Hướng dẫn Hiểu về các Tiêu chuẩn ISO: Giám sát Phòng sạch ISO 14644-2:2015
-
Hãng sản xuất: PMS - Mỹ Model: Document: -
Liên hệ
Understanding ISO Standards: ISO 14644-2:2015 Cleanroom Monitoring
Hiểu về các Tiêu chuẩn ISO: Giám sát Phòng sạch ISO 14644-2:2015
Trong hệ thống ISO 14644, ISO 14644-1 thường được dùng để phân loại độ sạch không khí của phòng sạch, còn ISO 14644-2 tập trung vào việc giám sát để chứng minh phòng sạch tiếp tục duy trì trạng thái kiểm soát. Nói cách khác, ISO 14644-1 trả lời câu hỏi “phòng sạch đạt cấp gì tại thời điểm kiểm tra?”, còn ISO 14644-2 giúp trả lời câu hỏi “phòng sạch có tiếp tục vận hành ổn định theo thời gian hay không?”.
Với nhà máy dược phẩm, đặc biệt là sản xuất vô trùng, dữ liệu giám sát phòng sạch không chỉ phục vụ hồ sơ ISO. Dữ liệu này còn liên quan đến GMP, EU GMP Annex 1, chương trình giám sát môi trường, điều tra sai lệch, đánh giá CAPA, chuẩn bị audit và chứng minh năng lực kiểm soát ô nhiễm.
Giám sát phòng sạch là hoạt động quan sát, đo lường và đánh giá các thông số của phòng sạch theo một phương pháp đã được xác định. Mục tiêu là cung cấp bằng chứng rõ ràng về hiệu suất của phòng sạch, khả năng duy trì cấp sạch và khả năng phát hiện sớm sự thay đổi bất thường trong môi trường.
ISO 14644-2:2015 nhấn mạnh vai trò của đánh giá rủi ro khi xây dựng kế hoạch giám sát. Một kế hoạch tốt cần giúp nhà máy hiểu quy trình, khu vực quan trọng, nguồn ô nhiễm tiềm ẩn và các yếu tố có thể ảnh hưởng đến hiệu suất phòng sạch.
Với nhà máy dược phẩm, đánh giá rủi ro còn cần liên kết với QRM, CCS, dòng khí, vị trí sản phẩm, thao tác nhân sự, hoạt động vệ sinh, bảo trì, hiệu chuẩn, dữ liệu vi sinh và lịch sử cảnh báo.
ISO 14644-2:2015 không áp đặt một phương pháp duy nhất cho mọi phòng sạch. Người sử dụng cần lựa chọn phương pháp phù hợp dựa trên ứng dụng, cấp sạch, rủi ro sản phẩm, yêu cầu sản xuất, khả năng phát hiện sự kiện bất thường và khả năng quản lý dữ liệu.
Một nguyên tắc quan trọng khi thiết kế hệ thống giám sát là đặt cảm biến hoặc đầu lấy mẫu càng gần khu vực quan trọng càng tốt, nhưng vẫn phải đảm bảo không ảnh hưởng đến quy trình, dòng khí, thao tác vận hành và an toàn sản phẩm.
Ống lấy mẫu là một trong những điểm thường bị xem nhẹ khi thiết kế hệ thống giám sát tiểu phân. Nếu ống quá dài, có nhiều khúc cua, van hoặc phụ kiện, hạt có thể bị mất trong quá trình vận chuyển mẫu. Khi đó, số liệu đo tại máy có thể không phản ánh đúng nồng độ hạt tại vị trí lấy mẫu.
Với các hạt lớn hơn 1 µm, cần đặc biệt thận trọng khi sử dụng ống dài. Nếu bắt buộc phải dùng ống dài hơn khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị, nhà máy nên đánh giá khả năng mất hạt và ghi nhận cơ sở kỹ thuật trong hồ sơ.
Trong dòng khí một chiều, hướng đầu lấy mẫu rất quan trọng. Đầu lấy mẫu nên được cấu hình phù hợp với hướng dòng khí để giảm sai lệch do lấy mẫu không đại diện. Với các khu vực quan trọng, đầu lấy mẫu isokinetic có thể được sử dụng để giúp vận tốc lấy mẫu phù hợp hơn với vận tốc dòng khí tại vị trí đo.
Vị trí đầu lấy mẫu cần được đánh giá trong hồ sơ rủi ro, không nên đặt tùy tiện ngay dưới bộ lọc nếu vị trí đó không phản ánh đúng rủi ro sản phẩm. Điểm lấy mẫu nên gần nơi sản xuất diễn ra và nơi rủi ro đối với sản phẩm cao nhất.
Giới hạn cảnh báo và giới hạn hành động là công cụ giúp nhà máy phát hiện sự thay đổi của phòng sạch trước khi rủi ro trở nên nghiêm trọng. Các giới hạn này nên được thiết lập dựa trên dữ liệu lịch sử, đánh giá rủi ro, đặc tính phòng sạch, vị trí giám sát và mục tiêu sử dụng dữ liệu.
Một chương trình giám sát phòng sạch trưởng thành không chỉ nhìn vào từng kết quả riêng lẻ. Giá trị lớn nhất nằm ở khả năng phân tích xu hướng theo thời gian, nhận biết thay đổi bất thường, đánh giá hiệu quả CAPA và điều chỉnh kế hoạch giám sát khi phòng sạch hoặc quy trình thay đổi.
Khi audit hoặc thanh tra, kết quả giám sát sẽ không đủ mạnh nếu không có kế hoạch rõ ràng. Nhà máy cần chứng minh được vị trí nào được giám sát, phương pháp nào được sử dụng, vì sao chọn phương pháp đó, giới hạn được thiết lập như thế nào và cần làm gì khi có cảnh báo hoặc vượt giới hạn.
SAO NAM hỗ trợ khách hàng trong các giải pháp thiết bị Particle Measuring Systems, máy đếm tiểu phân, sensor online, hệ thống giám sát phòng sạch, phần mềm giám sát, hiệu chuẩn, sửa chữa, bảo trì và tư vấn kỹ thuật thiết bị phục vụ ISO 14644, GMP, EU GMP Annex 1 và chương trình giám sát môi trường.
ISO 14644-2:2015 focuses on cleanroom monitoring to demonstrate continued compliance with air cleanliness classification. A mature monitoring program should be risk-based, supported by historical data, trend analysis, alert/action limits and a clear response strategy.
For pharmaceutical cleanrooms, particle monitoring data is essential for environmental monitoring, contamination control strategy, audit readiness and GMP compliance.
SAO NAM supports customers in Vietnam with Particle Measuring Systems equipment, airborne particle counters, online particle sensors, monitoring software, calibration, repair, maintenance and cleanroom monitoring consultation.
ISO/DTR 14644-21:2023 - Kỹ thuật lấy mẫu tiểu phân trong không khí
Lấy mẫu Isokinetic trong dòng khí một chiều
Dòng khí một chiều trong EU GMP Annex 1
Giám sát tiểu phân trong phòng sạch
Đếm hạt tiểu phân trong phòng sạch dược phẩm
Máy đếm hạt tiểu phân hoạt động như thế nào?
Lasair Pro - Máy đếm tiểu phân trong không khí
Airnet 510 - Sensor đếm tiểu phân online
IsoAir Pro-E - Máy đếm tiểu phân online
Pharmaceutical Net Pro - Phần mềm giám sát tiểu phân và vi sinh
Hiệu chuẩn thiết bị Particle Measuring Systems
Sửa chữa thiết bị đo đếm tiểu phân
Cho thuê máy đếm tiểu phân phòng sạch
Tổng quan về các sửa đổi trong EU GMP Phụ lục 1

Tóm tắt
Sau khi gần đây phát hành Tóm tắt Sửa đổi ISO 14644-1:2015 và các ghi chú Ứng dụng ISO 21501-4, Particle Measuring Systems tiếp tục loạt tài liệu giải thích và diễn dịch các tiêu chuẩn ISO với việc đánh giá về ISO 14644-2:2015 mới phát hành. Tài liệu này nhấn mạnh các thay đổi chính giữa phiên bản trước của ISO 14644-2 và phiên bản mới nhất, thứ hai, ngày 12 tháng 12 năm 2015. Một cách tiếp cận cụ thể về các phương pháp tốt nhất cần được áp dụng cho quá trình giám sát phòng sạch hiệu quả và tuân thủ được thảo luận.
Giới thiệu Kết hợp với sự sửa đổi của Phần 1. Phân loại vệ sinh không khí bằng nồng độ hạt của ISO 14644-1:2015, Ủy ban Kỹ thuật ISO TC 209 đã làm việc về việc cập nhật các hướng dẫn cơ bản về giám sát vệ sinh không khí trong ISO 14644-2. Cộng đồng TC 209 đã bỏ phiếu ủng hộ việc sửa đổi để cập nhật và cải thiện tiêu chuẩn một cách cụ thể để:
- Đơn giản hóa và làm rõ các yêu cầu và bảng hướng dẫn chỉ định tần suất kiểm tra và giám sát của các phòng sạch được sử dụng để chứng minh tuân thủ tiếp tục với phân loại vệ sinh
- Tinh chỉnh cách mở rộng các khoảng thời gian này, miễn là các hệ thống giám sát tự động cho thấy phòng sạch đang được kiểm soát
- Cung cấp hướng dẫn mới về các khía cạnh nên được xem xét khi cấu hình hệ thống giám sát cho một phòng sạch Giới thiệu về tiêu chuẩn mới cũng liệt kê các mục tiêu của ISO 14644-2, khi được áp dụng thành công:
- Nhấn mạnh nhu cầu và lợi ích của việc giám sát ô nhiễm phòng sạch được lên kế hoạch
- Cung cấp phương pháp thiết lập cảnh báo ô nhiễm hạt phù hợp và giới hạn cảnh báo, dựa trên một đánh giá cẩn thận về xu hướng dữ liệu
- Xác định sự khác biệt giữa việc kiểm soát định kỳ đơn giản của phòng sạch và chiến lược giám sát phức tạp/hướng tiếp cận nhiều hơn
- Nâng cao kiến thức về cài đặt và quy trình, nhằm cải thiện đánh giá đánh giá rủi ro và phản ứng nhanh hơn đối với bất kỳ hiệu suất phòng sạch không mong đợi nào
- Cụ thể giảm chi phí vận hành bằng cách ngăn chặn mất mát sản xuất
Thuật ngữ
Trước khi chúng ta đi vào các yêu cầu cụ thể, việc hiểu về thuật ngữ tiêu chuẩn ISO là cần thiết. Dưới đây là một danh sách các thuật ngữ quan trọng nhất và định nghĩa của chúng:
Giám sát / Monitoring
Giám sát là sự quan sát của quá trình được thực hiện theo một phương pháp cụ thể, có khả năng cung cấp bằng chứng rõ ràng về hiệu suất của phòng sạch. Giám sát có thể là "liên tục", "tuần tự" hoặc "định kỳ".
Mức hành động/ Action Level
Mức độ được người sử dụng thiết lập, khi vượt quá, sẽ yêu cầu can thiệp ngay lập tức, điều tra nguyên nhân gốc và thực hiện các biện pháp khắc phục.
Mức cảnh báo/ Alert Level
Mức độ được người sử dụng thiết lập, được xác định để cung cấp cảnh báo sớm về sự thay đổi từ điều kiện bình thường. Mức này nên được sử dụng để ngăn ngừa các điều kiện cấp độ hành động.
Đánh giá rủi ro/ Risk Assessment
Việc tạo ra tài liệu đánh giá rủi ro phù hợp là một yêu cầu cơ bản cho việc triển khai một kế hoạch giám sát. Tiêu chuẩn ISO 14644-2:2015 mới yêu cầu một tài liệu đánh giá rủi ro được phát triển tốt như một công cụ để hiểu đúng quy trình, các khu vực/vị trí quan trọng, nguồn gốc có thể gây ô nhiễm, và bất kỳ yếu tố/sự kiện nào có thể làm ảnh hưởng đến hiệu suất của phòng sạch, chất lượng sản phẩm và, do đó, ảnh hưởng tiêu cực đến chi phí vận hành.
ICH Q9 - ĐÁNH GIÁ RỦI RO CHẤT LƯỢNG
Hội nghị Quốc tế về Hòa giải các Yêu cầu Kỹ thuật cho Việc Đăng ký Dược phẩm Dành cho Sử dụng cho Con Người năm 2005 là một trong những hướng dẫn tốt nhất có sẵn cho việc phát triển, xem xét và áp dụng đánh giá rủi ro đúng đắn. Nó được tích hợp tốt với các phương pháp sản xuất tốt yêu cầu bởi các tiêu chuẩn ngành Dược phẩm.
PDA - HỘI ĐỒNG DƯỢC PHẨM/ PDA - PARENTAL DRUG ASSOCIATION
Cơ bản của một Chương trình Giám sát Môi trường, Báo cáo Kỹ thuật Số 13 cũng là một tài liệu hữu ích khi tiếp cận phát triển kế hoạch giám sát, và đề cập đến các yêu cầu của một chương trình giám sát ý nghĩa, dễ quản lý và có thể bảo vệ. Các công cụ hữu ích khác cần xem xét để phát triển đánh giá rủi ro đáng tin cậy là HACCP, FMEA/FMECA, PHA, FTA và HAZOP. Hiểu biết có trách nhiệm về quy trình sản xuất và hiệu suất lắp đặt giúp ngăn chặn những điều kiện ngoài cấu hình không mong muốn, và cũng giúp đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng.
Kế hoạch giám sát
Kiểm soát nồng độ hạt là bắt buộc cho việc phân loại phòng sạch (ISO 14644-1:2015) và giám sát (ISO 14644-2:2015). Nó cung cấp bằng chứng rõ ràng về mức độ sạch sẽ và khả năng của phòng sạch hoặc khu vực sạch để hoàn thành hiệu suất sản xuất yêu cầu.
GIÁM SÁT PHÒNG SẠCH CÓ THỂ LÀ:
TUẦN TỰ/ SEQUENTIAL
Giám sát tuần tự thường được thực hiện bằng cách sử dụng hệ thống mút đa kênh. Phương pháp này được chấp nhận rộng rãi trong các ngành công nghiệp bán dẫn nơi mà kích thước hạt nhỏ (không lớn hơn 1 micron) được giám sát. Phương pháp giám sát tuần tự thường sử dụng ống dẫn vận chuyển dài, điều này không chấp nhận được trong các phòng sạch sản xuất dược phẩm nơi mà các hạt lớn được xem xét và rủi ro mất hạt trong ống không phải là không đáng kể.

LIÊN TỤC
Phương pháp liên tục sử dụng nhiều bộ đếm hạt, một cho mỗi vị trí cụ thể. Phương pháp giám sát này cung cấp dòng dữ liệu liên tục theo thời gian, và thường được hoạt động trong suốt quá trình sản xuất. Việc sử dụng đúng phương pháp kiểm soát này cho phép đánh giá ngay lập tức các sự kiện ô nhiễm bất ngờ, qua đó cho phép thực hiện các biện pháp khắc phục một cách nhanh chóng. Sản xuất aseptic dược phẩm yêu cầu thực hiện giám sát liên tục của hạt trong suốt thời gian sản xuất. Phương pháp này cung cấp thông tin xu hướng hữu ích cho việc đánh giá mức cảnh báo và cấp độ hành động.

ĐỊNH KỲ
Phương pháp định kỳ bao gồm việc thực hiện giám sát hạt theo tần suất được lên lịch (ví dụ, một lần mỗi tuần), để chứng minh sự tuân thủ liên tục của phòng sạch từ một bài kiểm tra phân loại đến bài kiểm tra tiếp theo. ISO 14644-2:2015 cho phép giám sát định kỳ được thực hiện, miễn là người sử dụng rõ ràng xác định tần suất kiểm tra.

Tiêu chuẩn ISO 14644-2:2015 liệt kê các mục chính cần được xem xét khi phát triển một hệ thống giám sát hạt bụi trong không khí:
• Hiểu về các nguồn ô nhiễm và tác động của chúng đối với hoạt động trong phòng sạch
• Đặt các cảm biến bộ đếm hạt càng gần càng tốt với các khu vực quan trọng
• Ảnh hưởng tiêu cực có thể của hệ thống lấy mẫu đối với quá trình hoặc môi trường quá trình (ví dụ, tác động có thể của tốc độ lấy mẫu mức thể tích trong môi trường thể tích nhỏ)
• Hiệu suất thu hồi hạt bụi trong không khí, sự phù hợp để giám sát kích thước hạt được chọn, và tính truy cập để bảo dưỡng, hiệu chuẩn và sửa chữa
• Lưu lượng và thể tích mẫu không khí
• Tần suất và thời gian thu thập của mỗi mẫu không khí (xác định bởi tốc độ lấy mẫu)
• Cấu hình và hướng của ống cảm biến mẫu với luồng không khí (ví dụ: cân bằng hoặc không cân bằng về tốc độ)
ỐNG CỦA TÔI CÓ THỂ DÀI BAO LÂU?
• Việc sử dụng ống vận chuyển mẫu dài phải được tránh khi có ý định đánh giá nồng độ hạt ở các kích thước lớn hơn 1 µm. ISO yêu cầu tuân thủ độ dài tối đa của ống như được quy định bởi nhà sản xuất bộ đếm hạt, thường là từ 1,5 đến 2 mét. • Trong trường hợp cần sử dụng ống vận chuyển mẫu dài hơn, tỷ lệ mất hạt nên được đánh giá bằng cách đo số hạt vẫn còn bị mắc kẹt trong các ống vận chuyển. &bull
- Cam kết chất lượng
- Bảo hành chính hãng
- Giao hàng tận nơi
- DỊCH VỤ 24/7
SAO NAM - Đại lý & Trung tâm dịch vụ Particle Measuring Systems tại Việt Nam




.png)
