Dịch vụ hiệu chuẩn: Hướng dẫn toàn diện và câu hỏi thường gặp

Hiệu chuẩn là hành động xác nhận rằng một phương pháp, hệ thống hoặc dụng cụ được sử dụng trong phép đo sẽ mang lại kết quả chính xác. Có hai quy trình hiệu chuẩn tiêu chuẩn. Một là sử dụng đường cong làm việc và một là sử dụng phương pháp cộng chuẩn. Các phương pháp hoặc hệ thống này yêu cầu một hoặc nhiều tiêu chuẩn có thành phần đã biết để hiệu chỉnh phép đo.

Các phương pháp công cụ thường được hiệu chuẩn bằng các tiêu chuẩn được chuẩn bị hoặc mua bằng cách sử dụng phương pháp phân tích phi công cụ. Có hai phương pháp hoặc hệ thống phân tích trực tiếp: đo trọng lực và đo điện lượng. Việc chuẩn độ cũng tương tự nhưng yêu cầu chuẩn bị chất chuẩn đầu.

Ưu điểm chính của phương pháp đường cong làm việc là tốc độ nhanh: một bộ tiêu chuẩn duy nhất có thể được sử dụng để đo nhiều mẫu. Phương pháp thêm chuẩn yêu cầu nhiều phép đo cho mỗi mẫu nhưng có thể làm giảm độ chính xác do nhiễu và hiệu ứng nền mẫu.

Hiệu chỉnh ISO

ISO/IEC 17025:2005 xác định các yêu cầu chung về năng lực thực hiện các thí nghiệm và/hoặc hiệu chuẩn, bao gồm cả việc lấy mẫu. Nó bao gồm việc kiểm tra và hiệu chuẩn được thực hiện bằng các phương pháp tiêu chuẩn, phương pháp phi tiêu chuẩn và phương pháp do phòng thí nghiệm phát triển.

Phần mềm hiệu chuẩn

Nói chung, thuật ngữ “Phần mềm hiệu chuẩn” dùng để chỉ các ứng dụng tự động hóa toàn bộ hoặc một phần quy trình hiệu chuẩn thông qua điều khiển máy tính. Phần mềm hiệu chuẩn cũng cho phép người dùng kiểm soát dữ liệu hiệu chuẩn và tài sản của họ.

Phần mềm quản lý hiệu chuẩn (CMS)

Phần mềm quản lý hiệu chuẩn (CMS) là một hệ thống phần mềm được thiết kế để lên lịch hiệu chuẩn các thiết bị đo lường và yêu cầu bảo trì trong mọi loại môi trường công nghiệp. Nó giúp đảm bảo rằng các bộ phận chuyển động có chất bôi trơn và các sản phẩm tiêu hao được sử dụng trong quy trình được thay thế trước.

Lợi ích của phần mềm hệ thống quản lý hiệu chuẩn

Lợi ích chính của phần mềm hiệu chuẩn:

• Lập kế hoạch và ra quyết định tốt hơn.
• Tổ chức dễ dàng hơn.
• Thực hiện nhanh hơn.
• Tài liệu tự động.
• Khả năng phân tích.
• Giảm chi phí.
• Cải tiến chất lượng.
• Tăng hiệu quả.

Yêu cầu hiệu chuẩn

Quá trình hiệu chuẩn bao gồm việc cấu hình thiết bị để cung cấp kết quả đo mẫu trong phạm vi chấp nhận được. Hoạt động này yêu cầu so sánh một phép đo tham chiếu đã biết (thiết bị tiêu chuẩn) và phép đo bằng dụng cụ của bạn (dụng cụ thử nghiệm).

Hiệu chuẩn được thực hiện như thế nào?

Có nhiều cách để hiệu chuẩn một thiết bị tùy thuộc vào bản chất của nó và sơ đồ hiệu chuẩn đã chọn. Có hai chương trình hiệu chuẩn chung:

1. Hiệu chuẩn bằng cách so sánh với nguồn có giá trị đã biết. Một ví dụ về sơ đồ hiệu chuẩn nguồn đo ôm kế bằng điện trở chuẩn tham chiếu đã hiệu chuẩn. Điện trở tham chiếu cung cấp giá trị đã biết của ohm, tham số hiệu chuẩn mong muốn. Một nguồn hiệu chuẩn phức tạp hơn như điện trở là một bộ hiệu chuẩn đa chức năng có thể cung cấp các giá trị đã biết về điện trở, điện áp, dòng điện và có thể cả các thông số điện khác. Việc hiệu chuẩn điện trở cũng có thể được thực hiện bằng cách đo một điện trở có giá trị chưa xác định (chưa được hiệu chuẩn) bằng cả thiết bị DUT và máy đo ohm tham chiếu. Hai phép đo được so sánh để xác định sai số của DUT.
2. Hiệu chuẩn bằng cách so sánh phép đo DUT (Thiết bị đang được kiểm tra) với phép đo từ tiêu chuẩn tham chiếu đã hiệu chuẩn. Một biến thể của hiệu chuẩn dựa trên nguồn là hiệu chỉnh DUT dựa trên nguồn có giá trị tự nhiên đã biết, chẳng hạn như nhiệt độ tan chảy hoặc đóng băng hóa học của vật liệu như nước tinh khiết.

Từ bộ sơ đồ hiệu chuẩn cơ bản này, các tùy chọn hiệu chuẩn sẽ mở rộng theo từng nguyên tắc đo lường.

Các bước hiệu chỉnh

Quá trình hiệu chuẩn bắt đầu bằng bước đầu tiên là so sánh đại lượng đã biết với đại lượng chưa biết để xác định sai số hoặc giá trị của đại lượng chưa biết. Trong thực tế, quy trình hiệu chuẩn có thể bao gồm xác minh “như đã tìm thấy”, điều chỉnh và xác minh “như còn lại”.

Một số thiết bị đo được điều chỉnh về mặt vật lý (vặn vít điều chỉnh trên đồng hồ đo áp suất), bằng điện (vặn chiết áp trong vôn kế) hoặc thông qua cài đặt phần sụn bên trong trong thiết bị kỹ thuật số.

Ví dụ: đối với một số thiết bị, dữ liệu thu được khi hiệu chuẩn được duy trì trên thiết bị dưới dạng hệ số hiệu chỉnh. Người dùng có thể chọn bù đắp cho sự điều chỉnh đã biết của thiết bị. Một ví dụ về điều này là bộ suy giảm RF, trong đó giá trị suy giảm của chúng được đo trên một dải tần số. Dữ liệu được lưu giữ cùng với thiết bị ở dạng hệ số hiệu chỉnh mà người dùng cuối áp dụng để cải thiện chất lượng phép đo của họ. Người ta thường cho rằng thiết bị được đề cập sẽ không bị trôi đáng kể. Việc hiệu chỉnh sẽ vẫn nằm trong độ không đảm bảo đo được cung cấp trong quá trình hiệu chuẩn cho khoảng thời gian hiệu chuẩn. Mọi người thường mắc một sai lầm khi cho rằng tất cả dữ liệu hiệu chuẩn có thể được sử dụng làm hệ số hiệu chỉnh vì sự biến đổi ngắn hạn và dài hạn của thiết bị có thể lớn hơn độ không đảm bảo đo trong khoảng thời gian hiệu chuẩn.

Các thiết bị không thể điều chỉnh, đôi khi được gọi là “đồ tạo tác”, chẳng hạn như RTD nhiệt độ, điện trở và điốt Zener, thường được hiệu chuẩn bằng đặc tính. Hiệu chuẩn bằng cách mô tả đặc tính thường liên quan đến các mối quan hệ toán học cho phép người dùng sử dụng thiết bị để có được các giá trị hiệu chuẩn. Các mối quan hệ toán học khác nhau từ độ lệch sai số đơn giản được tính toán ở các mức khác nhau của phép đo cần thiết, như các điểm nhiệt độ khác nhau cho nhiệt kế cặp nhiệt điện, thuật toán hiệu chỉnh độ dốc và điểm chặn trong vôn kế kỹ thuật số và đa thức rất phức tạp như các thuật toán được sử dụng để mô tả đặc điểm bức xạ chuẩn tham chiếu. nhiệt kế.

Bước xác minh “as left” là bắt buộc bất cứ khi nào một thiết bị được điều chỉnh để đảm bảo việc điều chỉnh hoạt động chính xác. Các công cụ giả được đo "nguyên trạng" vì chúng không thể điều chỉnh được nên các bước "như đã tìm thấy" và "như bên trái" không áp dụng.

Chuyên gia hiệu chuẩn thực hiện hiệu chuẩn bằng cách sử dụng tiêu chuẩn tham chiếu đã hiệu chuẩn có độ không đảm bảo đã biết (theo kim tự tháp truy xuất nguồn gốc hiệu chuẩn) để so sánh với thiết bị được thử nghiệm. Họ ghi lại số đọc của thiết bị đang được kiểm tra và so sánh chúng với số đọc từ nguồn tham chiếu. Sau đó, người đó có thể thực hiện các sửa đổi để sửa chữa thiết bị đang được thử nghiệm.

Ví dụ hiệu chuẩn

Giả sử bạn sử dụng một nhiệt kế chính xác để kiểm soát nhiệt độ của quy trình sản xuất dược phẩm trong nhà máy dược phẩm của mình. Tốt nhất bạn nên hiệu chỉnh nó thường xuyên để đảm bảo rằng sản phẩm của bạn được tạo ra trong phạm vi nhiệt độ được chỉ định. Bạn có thể gửi nhiệt kế của mình đến phòng thí nghiệm hiệu chuẩn. hoặc tự mình thực hiện hiệu chuẩn bằng cách mua thiết bị hiệu chuẩn nhiệt độ, chẳng hạn như thiết bị hiệu chuẩn bể chất lỏng hoặc thiết bị hiệu chuẩn giếng khô. Bộ hiệu chuẩn bể chất lỏng (như bể hiệu chuẩn di động Fluke Calibration model 6109A hoặc 7109A) sẽ có bình chứa kiểm soát nhiệt độ chứa đầy chất lỏng hiệu chuẩn được kết nối với màn hình nhiệt độ đã hiệu chuẩn. Bộ hiệu chuẩn giếng khô cũng tương tự, nhưng khối kiểm soát nhiệt độ bằng kim loại sẽ có các giếng đo có kích thước phù hợp với đường kính của nhiệt kế DUT. Bộ hiệu chuẩn đã được hiệu chuẩn đến độ chính xác đã biết. Bạn đặt nhiệt kế, thiết bị được kiểm tra (DUT). Trong bể hiệu chuẩn hoặc phép đo. Bạn lưu ý sự khác biệt giữa màn hình hiệu chuẩn và DUT trên một tập hợp nhiệt độ được phân bổ trong phạm vi sử dụng nhiệt kế của bạn. Bằng cách này, bạn xác minh xem nhiệt kế của bạn có đạt thông số kỹ thuật hay không. Nếu nhiệt kế cần được điều chỉnh, bạn có thể điều chỉnh màn hình hiển thị của nhiệt kế nếu có hoặc bạn có thể sử dụng kết quả hiệu chuẩn để xác định độ lệch hoặc giá trị đặc tính mới cho đầu dò. Nếu bạn thực hiện điều chỉnh thì quy trình hiệu chuẩn sẽ được lặp lại để đảm bảo các điều chỉnh hoạt động chính xác và xác minh rằng nhiệt kế nằm trong thông số kỹ thuật. Bạn cũng có thể sử dụng bộ hiệu chuẩn để thỉnh thoảng kiểm tra nhiệt kế nhằm đảm bảo nhiệt kế vẫn ở mức dung sai. Quy trình chung tương tự có thể được sử dụng cho nhiều thiết bị đo lường khác nhau như đồng hồ đo áp suất, vôn kế, v.v.

Tại sao hiệu chuẩn lại quan trọng?

Hiệu chuẩn là cần thiết vì nó giúp thế giới của bạn luôn hoạt động và an toàn. Mặc dù hầu hết không bao giờ nhận ra điều đó. Hàng nghìn lần hiệu chuẩn được tiến hành âm thầm mỗi ngày trên toàn thế giới vì lợi ích của bạn. Khi đang trên chuyến bay tiếp theo hoặc đang dùng thuốc hoặc đi ngang qua cơ sở hạt nhân, bạn có thể mong đợi rằng các hệ thống và quy trình được sử dụng để tạo và quản lý chúng được hiệu chỉnh thường xuyên để ngăn chặn sự gián đoạn trong quá trình sản xuất và sử dụng liên tục.

Vì sao?

1. Đảm Bảo Độ Chính Xác: Hiệu chuẩn giúp đảm bảo rằng các thiết bị đo lường hoạt động chính xác, từ đó cung cấp các kết quả đo đạc đáng tin cậy. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành nghề như y tế, sản xuất và khoa học, nơi mà sự chính xác của dữ liệu có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và an toàn của sản phẩm hoặc dịch vụ.

2. Tuân Thủ Quy Định: Nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi phải tuân thủ các tiêu chuẩn quy định chặt chẽ về hiệu chuẩn để bảo vệ người tiêu dùng và môi trường. Hiệu chuẩn giúp các công ty đáp ứng những yêu cầu này và tránh các rủi ro pháp lý hoặc tiền phạt.

3. Bảo Trì Thiết Bị: Hiệu chuẩn định kỳ giúp nhận biết và giải quyết sự cố về thiết bị trước khi chúng trở nên trầm trọng, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu chi phí sửa chữa hoặc thay thế.

4. An Toàn: Đảm bảo rằng các thiết bị đo lường và kiểm soát đang hoạt động chính xác là cần thiết để duy trì môi trường làm việc an toàn. Thiếu hiệu chuẩn có thể dẫn đến tai nạn, sự cố và các tình huống nguy hiểm khác.

5. Chất Lượng và Độ Tin Cậy Của Sản Phẩm: Hiệu chuẩn giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất, đảm bảo rằng các sản phẩm đạt đến tay người tiêu dùng là những sản phẩm đạt chuẩn.

6. Tiết Kiệm Chi Phí: Phát hiện và sửa chữa các lỗi đo lường sớm thông qua hiệu chuẩn có thể giúp giảm lãng phí nguyên liệu và giảm chi phí sản xuất, đồng thời tránh được các chi phí cao do thu hồi sản phẩm hoặc không tuân thủ.

7. Cải Thiện Hiệu Quả: Hiệu chuẩn giúp cải thiện hiệu quả của quá trình sản xuất bằng cách giảm thiểu các sai sót và nâng cao độ chính xác trong sản xuất.

Việc xác định bao lâu cần hiệu chuẩn một thiết bị phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm loại thiết bị, mức độ sử dụng, môi trường hoạt động, và các yêu cầu pháp lý hoặc tiêu chuẩn ngành. Dưới đây là một số hướng dẫn chung và yếu tố cần xem xét khi lập lịch hiệu chuẩn cho thiết bị đo lường và thiết bị điện tử:

1. Tần suất sử dụng

• Thiết bị được sử dụng thường xuyên sẽ cần được hiệu chuẩn thường xuyên hơn so với những thiết bị ít sử dụng. Việc sử dụng liên tục có thể gây ra mài mòn và lão hóa, làm ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị.

2. Môi trường hoạt động

• Thiết bị sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, bụi bẩn, hoặc rung động mạnh có thể cần hiệu chuẩn thường xuyên hơn do các yếu tố này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị.

3. Yêu cầu của nhà sản xuất

• Nhà sản xuất thiết bị thường đề xuất khoảng thời gian hiệu chuẩn dựa trên các thử nghiệm độ tin cậy và độ bền của thiết bị.

4. Tiêu chuẩn ngành và quy định

• Các ngành như hàng không, y tế, và sản xuất có tiêu chuẩn riêng về hiệu chuẩn. Ví dụ, các thiết bị sử dụng trong ngành y tế có thể phải được hiệu chuẩn ít nhất một lần mỗi năm để tuân thủ quy định của FDA.

5. Lịch sử hiệu suất của thiết bị

• Nếu lịch sử kiểm tra cho thấy thiết bị duy trì độ chính xác tốt qua nhiều chu kỳ hiệu chuẩn, có thể kéo dài khoảng thời gian giữa các lần hiệu chuẩn. Ngược lại, nếu thiết bị thường xuyên cho kết quả không chính xác, cần phải hiệu chuẩn thường xuyên hơn.

6. Kết quả hiệu chuẩn trước

• Kết quả từ các lần hiệu chuẩn trước có thể chỉ ra mức độ ổn định của thiết bị và có thể được sử dụng để điều chỉnh lịch hiệu chuẩn.

7. Sự cố và sửa chữa

• Bất kỳ sự cố nào hoặc sửa chữa đối với thiết bị cũng đòi hỏi hiệu chuẩn lại để đảm bảo rằng thiết bị vẫn hoạt động chính xác sau khi được sửa chữa.

Tần suất Hiệu chuẩn Phổ biến

• Thiết bị đo điện tử như multimet, oscilloscope: Có thể cần hiệu chuẩn hàng năm hoặc mỗi hai năm, tùy thuộc vào mức độ sử dụng và môi trường hoạt động.
• Thiết bị đo áp suất, nhiệt độ, và độ ẩm: Thường được hiệu chuẩn mỗi năm một lần, trừ khi hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.
• Cân điện tử: Tùy thuộc vào sử dụng và tiêu chuẩn ngành, có thể từ ba tháng đến một năm một lần.

Tóm lại, không có một quy tắc cố định cho tất cả các thiết bị; tần suất hiệu chuẩn nên được cá nhân hóa dựa trên các yếu tố đã nêu trên để đảm bảo rằng thiết bị đo lường và điện tử luôn hoạt động ở mức độ chính xác và tin cậy cao nhất.

Ai cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn?

Dịch vụ hiệu chuẩn được cung cấp bởi các nhà cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn. Đây có thể là:

• Các doanh nghiệp chuyên về dịch vụ hiệu chuẩn (còn được gọi là "cal labs")
• Đại lý hay chi nhánh của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) của thiết bị
• Viện đo lường quốc gia (NMI) của các quốc gia khác nhau 
• Phòng thí nghiệm hiệu chuẩn nội bộ hoặc các phòng ban của công ty

Dịch vụ hiệu chuẩn tại Việt Nam được cung cấp bởi nhiều tổ chức khác nhau, bao gồm các phòng thí nghiệp đo lường, các công ty chuyên về cung cấp giải pháp công nghệ và thiết bị, và các viện đo lường quốc gia, các đại lý được Hãng sản xuất ủy quyền thực hiện tại Việt Nam.
Các dịch vụ này được thực hiện theo tiêu chuẩn Việt Nam hoặc quốc tế và có thể được cung cấp tại chỗ tại nhà máy của khách hàng hoặc tại các phòng thí nghiệp của nhà cung cấp.

Các thiết bị kiểm tra và đo lường cần được hiệu chuẩn

Các thiết bị kiểm tra và đo lường cần phải được hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo rằng chúng tiếp tục thực hiện chức năng của mình một cách chính xác.

Tính bảo mật và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, chẳng hạn như các tiêu chuẩn do FDA (Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm) thực thi tại Hoa Kỳ, là những lý do rõ ràng để luôn hiệu chuẩn các công cụ kiểm tra và đo lường. 

Khi nhu cầu công nghệ tăng lên và chi phí sản xuất tăng lên, các thử nghiệm có độ chính xác cao hơn và sự đảm bảo của tôi được thúc đẩy từ phòng thí nghiệm hiệu chuẩn của nhà máy.

Các thiết bị kiểm tra và đo lường được sản xuất theo thông số kỹ thuật có thể xuống cấp theo thời gian do tuổi tác, nhiệt độ, thời tiết, ăn mòn, tiếp xúc với các xung điện tử, hư hỏng do tai nạn, v.v. Ngay cả những dụng cụ đo lường và kiểm tra tốt nhất cũng có thể có những điểm không hoàn hảo trong quá trình sản xuất, tiếng ồn ngẫu nhiên và độ lệch dài hạn có thể gây ra lỗi đo lường. Những lỗi này, chẳng hạn như sai lệch vài milivolt hoặc độ, có thể lan truyền đến các sản phẩm hoặc quy trình đang được thử nghiệm, có khả năng loại bỏ một đơn vị tốt hoặc cho kết quả sai hoặc chấp nhận một đơn vị hoặc kết quả sai.

Việc đảm bảo rằng thiết bị kiểm tra và đo lường đủ để xác minh các thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc quy trình là cần thiết để tin cậy và xây dựng dựa trên kết quả thí nghiệm khoa học, đảm bảo rằng việc sản xuất hàng hóa hoặc sản phẩm chính xác và tiến hành thương mại phù hợp xuyên biên giới quốc gia.

Máy hiệu chuẩn cũng cần được hiệu chuẩn

Bộ hiệu chuẩn có thể bị lệch hoặc mòn do dung sai hiệu chuẩn theo thời gian và cần được hiệu chuẩn thường xuyên. Thông thường tuân theo quy tắc tỷ lệ tối thiểu 4:1, bộ hiệu chuẩn được hiệu chuẩn thường xuyên bằng các tiêu chuẩn tham chiếu chính xác hơn. Quá trình này tiếp tục nâng cao kim tự tháp truy xuất nguồn gốc hiệu chuẩn tới các tiêu chuẩn hiệu chuẩn chính xác nhất được duy trì bởi Viện Đo lường Quốc gia.

ROI hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn định kỳ thường được xem là một khoản đầu tư kinh doanh thông minh với Lợi tức đầu tư (ROI) cao. Hiệu chuẩn giúp loại bỏ lãng phí trong sản xuất, chẳng hạn như yêu cầu thu hồi do sản xuất những thứ nằm ngoài dung sai thiết kế. Hiệu chuẩn cũng giúp xác định và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận của hệ thống sản xuất trước khi chúng bị hỏng, tránh thời gian ngừng hoạt động tốn kém trong nhà máy. Hiệu chuẩn ngăn ngừa cả chi phí cứng và chi phí mềm khi phân phối sản phẩm bị lỗi cho người tiêu dùng. Với việc hiệu chuẩn, chi phí giảm xuống trong khi độ an toàn và chất lượng tăng lên.

Điều quan trọng cần chỉ ra là cả độ chính xác và chi phí hiệu chuẩn thường giảm khi bạn di chuyển xuống kim tự tháp hiệu chuẩn. Độ chính xác ở mức độ thấp hơn có thể cần thiết trên sàn sản xuất so với độ chính xác trong phòng thí nghiệm chính. ROI (Lợi tức đầu tư) được tối đa hóa bằng cách chọn hiệu chuẩn phù hợp với độ chính xác cần thiết.

Hiệu chuẩn được thực hiện ở đâu?

Việc hiệu chuẩn thường được thực hiện tại Viện Đo lường Quốc gia, phòng thí nghiệm hiệu chuẩn sơ cấp, phòng thí nghiệm hiệu chuẩn thứ cấp và tại hiện trường ở những nơi như nhà máy của nhà sản xuất. Lưu ý rằng các phòng thí nghiệm hiệu chuẩn sơ cấp và thứ cấp có thể được sở hữu và vận hành bởi một nhà cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn độc lập. Công ty hiệu chuẩn này sản xuất các dụng cụ hiệu chuẩn, giống như một nhà sản xuất thực hiện hiệu chuẩn nội bộ.

Khi nào việc hiệu chuẩn được thực hiện?

Không có một lịch trình hiệu chuẩn chung cho tất cả mọi người. Tùy thuộc vào tần suất bạn sử dụng thiết bị và độ chính xác cần thiết, bạn có thể cần hiệu chỉnh thường xuyên hàng tháng đến không thường xuyên như hàng năm hoặc lâu hơn. Nói chung, các phép đo càng quan trọng được thực hiện thì bạn càng hiệu chỉnh thường xuyên hơn. Nếu bạn vô tình làm rơi hoặc làm hỏng thiết bị, bạn có thể muốn hiệu chỉnh thiết bị đó càng sớm càng tốt.

Về mặt thiết bị kiểm tra và đo lường, tất cả các linh kiện điện tử và thiết bị cơ khí đều có hiện tượng trôi theo thời gian. Để đảm bảo thiết bị của bạn luôn hoạt động theo thông số kỹ thuật đã công bố, bạn phải hiệu chỉnh lại thiết bị thường xuyên. 

Ai thực hiện hiệu chuẩn?

Những người thực hiện hiệu chuẩn trong phòng thí nghiệm bao gồm:

• Nhà đo lường học
• Người quản lý phòng thí nghiệm
• Kỹ sư hiệu chuẩn
• Kỹ thuật viên hiệu chuẩn

Những người thực hiện công việc hiệu chuẩn tại hiện trường bao gồm:

• Kỹ sư sản xuất
• Kỹ thuật viên dụng cụ

 Các loại hiệu chuẩn

Việc hiệu chuẩn thiết bị đo lường có thể được thực hiện trên nhiều loại thiết bị khác nhau trong nhiều lĩnh vực.

Chúng ta hãy xem một số loại hiệu chuẩn được thực hiện thường xuyên nhất:

Hiệu chuẩn áp suất

Hiệu chuẩn áp suất là chức năng chính trong nhiều ngành công nghiệp nơi thiết bị đo lường được sử dụng để giám sát hiệu suất và độ an toàn của quy trình, điển hình là đo áp suất khí và thủy lực.

Ngày nay, nhiều công ty được chứng nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng như ISO9000. Có rất nhiều thủ tục chất lượng để duy trì tiêu chuẩn chất lượng. Bởi vì nhiều quy trình công nghiệp dựa vào đo áp suất nên hiệu chuẩn áp suất đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo chất lượng của công ty.

Để thực hiện áp suất, hiệu chuẩn sử dụng nhiều loại cân bằng áp suất và máy hiệu chuẩn cùng với cảm biến áp suất và đồng hồ đo áp suất có độ chính xác cao.

Một số ví dụ về dụng cụ đo áp suất được hiệu chuẩn thường xuyên là:

• Đồng hồ đo áp suất kỹ thuật số
• Chỉ báo kỹ thuật số
• Bộ biến đổi nguồn
• Máy phát
• Đồng hồ đo áp suất tương tự
• phong vũ biểu
• Đồng hồ đo kiểm tra

Hiệu chuẩn nhiệt độ

Trong tất cả các quy trình mà việc đo nhiệt độ đóng vai trò quan trọng, việc hiệu chuẩn nhiệt độ sẽ được tiến hành. Nó được thực hiện trong một môi trường được kiểm soát.

Trong quá trình hiệu chuẩn nhiệt độ, nhiệt điện trở, cặp nhiệt điện hoặc Nhiệt kế điện trở bạch kim (PRT), còn được gọi là Thiết bị đo nhiệt độ điện trở (RTD), thường được sử dụng.

Lưu ý rằng chỉ cần đọc nhiệt độ từ cảm biến nhiệt độ bằng cách sử dụng RTD hoặc chỉ báo cặp nhiệt điện, sau đó kiểm tra chỉ báo trường nội tuyến để xem liệu các số đọc có giống nhau không thì không phải là hiệu chuẩn nhiệt độ. Việc hiệu chuẩn nhiệt độ chỉ có thể được thực hiện bằng cách so sánh một tiêu chuẩn đã biết trong môi trường nhiệt độ ổn định với đầu dò đang được thử nghiệm.

Một số ví dụ về thiết bị cần hiệu chuẩn nhiệt độ định kỳ là:

• Hệ thống thu thập dữ liệu
• Nhiệt Kế/Cặp Nhiệt Điện
• Quay số nhiệt kế
• Buồng/Lò nung
• Máy đo hồng ngoại
• PRT và nhiệt điện trở
• Camera nhiệt

Hiệu chuẩn dòng chảy

Đồng hồ đo lưu lượng (hoặc cảm biến lưu lượng) là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để đo tốc độ dòng tuyến tính, phi tuyến, khối lượng hoặc thể tích của chất lỏng hoặc chất khí. Tốc độ dòng chảy đề cập đến tốc độ mà chất lỏng xử lý di chuyển qua đường ống, lỗ hoặc bình tại một thời điểm nhất định. Các kỹ sư điều khiển và thiết bị cần đo giá trị này để giám sát và điều chỉnh tốc độ cũng như hiệu quả của các quy trình dòng công nghiệp cũng như thiết bị.

Thiết bị dòng chảy hoạt động ở hiệu suất cao nhất, tối đa hóa năng suất, lợi nhuận và đáp ứng các yêu cầu quy định cần phải được hiệu chuẩn định kỳ.

Dịch vụ hiệu chuẩn lưu lượng cần được thực hiện định kỳ đối với các đồng hồ đo lưu lượng này để kiểm tra chất lượng và số lượng sản phẩm hoặc nguyên liệu, số lượng nhiên liệu/năng lượng hoặc chức năng trong một quy trình quan trọng để đảm bảo rằng các phép đo là chính xác, cho phép các hoạt động được tiến hành một cách an toàn và kịp thời. thái độ.

Bốn loại lưu lượng kế chính thường xuyên cần hiệu chuẩn là:

• Lưu lượng kế khối nhiệt
• Máy đo lưu lượng tầng
• Máy đo thông số - Gas và Air
• Máy đo tuabin

Hiệu chuẩn pipet

Đối với các phòng thí nghiệm thường xuyên sử dụng dụng cụ đo này, việc hiệu chuẩn pipet là điều cần thiết để có kết quả pipet chính xác và chính xác. Tất cả các loại pipet khác nhau được sử dụng trong phòng thí nghiệm: pipet thủ công một kênh, đa kênh và pipet điện tử cần phải tuân theo một số khía cạnh của quy trình và giao thức hiệu chuẩn.

Mục tiêu chính của việc hiệu chuẩn pipet là đảm bảo việc phân phối được thực hiện với độ chính xác mong muốn.

Hiệu chuẩn điện

Hiệu chuẩn điện đề cập đến việc xác minh hiệu suất của bất kỳ thiết bị nào đo (kiểm tra) các thông số điện như điện áp, dòng điện, điện trở, điện cảm, điện dung, thời gian và tần số.

Hiệu chuẩn điện yêu cầu sử dụng các thiết bị hoặc bộ hiệu chuẩn chính xác để đánh giá hiệu suất của các thuộc tính chính cho các thiết bị khác được gọi là Đơn vị đang thử nghiệm (UUT).

Các dụng cụ thường được gửi đi hiệu chuẩn điện là:

• Đăng nhập dữ liệu
• Công tơ điện
• Đồng hồ vạn năng
• Máy hiện sóng
• Bộ đếm tần số
• Máy kiểm tra cách điện
• Người kiểm tra vòng lặp

Hiệu chuẩn cơ khí

Dụng cụ cơ khí có thể bị trôi do sử dụng hàng ngày, va đập cơ học và tiếp xúc với các điều kiện khí quyển khác nhau. Vì vậy việc hiệu chuẩn cơ học là cần thiết.

Trong quá trình hiệu chuẩn cơ học, các yếu tố như khối lượng, lực, kích thước, góc, thể tích, độ phẳng, mômen xoắn và độ rung được hiệu chuẩn trong cơ sở được kiểm soát nhiệt độ.

Một số dụng cụ được kiểm tra thường xuyên nhất để hiệu chuẩn cơ học bao gồm:

• Gia tốc kế
• Cân/cân
• Cảm biến tải trọng & Máy đo lực
• Panme, thước đo, thước đo chiều cao
• Cờ lê lực & tua vít
• Bộ tạ & khối lượng

Không doanh nghiệp nào có thể đủ khả năng để các dụng cụ hoặc thiết bị đo lường của mình cung cấp số liệu sai hoặc không chính xác trong quá trình sử dụng, vì vậy khách hàng từ các ngành khác nhau, từ hàng không vũ trụ đến điện tử, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.

Bây giờ chúng ta biết chi tiết về hiệu chuẩn. Trong thời hiện đại, tất cả các loại hình doanh nghiệp đều sử dụng hệ thống tự động để lưu giữ tất cả các loại dữ liệu liên quan đến hiệu chuẩn ở một nơi. Phần mềm quản lý hiệu chuẩn là giải pháp tốt nhất cho loại hoạt động này. Phần mềm hệ thống quản lý hiệu chuẩn là một phần của QMS – Phần mềm hệ thống quản lý chất lượng. Mọi ngành công nghiệp đều cần duy trì chất lượng để có được chứng nhận ISO. Đó là lý do tại sao họ cần theo dõi từng bit dữ liệu cho tất cả các loại công việc liên quan đến hiệu chuẩn.

Nếu bạn đang tìm kiếm Phần mềm quản lý hiệu chuẩn, bạn có thể thử với các công ty QMS tốt nhất của Hoa Kỳ. Chẳng hạn như QIA và họ cung cấp Phần mềm hệ thống quản lý chất lượng dựa trên tiêu chuẩn ISO QISS.

Câu hỏi thường gặp về hiệu chuẩn (Câu hỏi thường gặp)

ISO có nghĩa là gì?

ISO là viết tắt của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế.

IEC có nghĩa là gì?

IEC là viết tắt của Ủy ban kỹ thuật điện quốc tế.

FDA có nghĩa là gì?

FDA là viết tắt của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm.

ROI có nghĩa là gì?

ROI là viết tắt của Lợi tức đầu tư.

CMS có nghĩa là gì?

CMS là viết tắt của Phần mềm quản lý hiệu chuẩn.

QMS có nghĩa là gì?

QMS là viết tắt của Hệ thống quản lý chất lượng.

UUC có nghĩa là gì?

UUC là viết tắt của Đơn vị được hiệu chuẩn.

UUT có nghĩa là gì?

UUT là viết tắt của Đơn vị đang thử nghiệm.

IM&TE có nghĩa là gì?

IM&TE là viết tắt của Thiết bị kiểm tra, đo lường và kiểm tra.

EUT có nghĩa là gì?

EUT là viết tắt của Thiết bị đang được thử nghiệm.

DUT có nghĩa là gì?

DUT là viết tắt của Thiết bị đang được thử nghiệm.

QA có nghĩa là gì?

QA là viết tắt của Đảm bảo chất lượng.

QC có nghĩa là gì?

QC là viết tắt của Kiểm soát chất lượng.

SI có nghĩa là gì?

SI là viết tắt của Système quốc tế (d'unités) / Hệ thống đơn vị quốc tế.

CCT có nghĩa là gì?

CCT là viết tắt của Kỹ thuật viên hiệu chuẩn được chứng nhận.

LRV có nghĩa là gì?

LRV là viết tắt của Giá trị phạm vi thấp hơn.

URV có nghĩa là gì?

URV là viết tắt của Giá trị phạm vi trên.

SST có nghĩa là gì?

SST là viết tắt của Công cụ dịch vụ đặc biệt.

PRT có nghĩa là gì?

PRT là viết tắt của Nhiệt kế điện trở bạch kim.

RTD có nghĩa là gì?

RTD là viết tắt của Thiết bị nhiệt độ kháng.

Các loại hiệu chuẩn là gì?

Các loại hiệu chuẩn khác nhau
→  Hiệu chuẩn áp suất.
→  Hiệu chỉnh nhiệt độ.
→  Hiệu chỉnh lưu lượng.
→  Hiệu chuẩn pipet.
→  Hiệu chuẩn điện.
→  Hiệu chuẩn cơ khí.

Hiệu chuẩn trong kiểm soát chất lượng là gì?

Hiệu chuẩn là một quá trình kiểm tra và điều chỉnh chỉ số của thiết bị hoặc hệ thống thử nghiệm để thiết lập mối tương quan giữa phép đo của thiết bị đối với chất đang được thử nghiệm và nồng độ chính xác của nó.

Tại sao hiệu chuẩn là cần thiết?

Độ chính xác của tất cả các thiết bị đo bị suy giảm theo thời gian. Nó thường được gây ra bởi hao mòn thông thường. Tuy nhiên, những thay đổi về độ chính xác cũng có thể do điện giật hoặc điện giật hoặc môi trường sản xuất nguy hiểm (chip kim loại, dầu, v.v.), tùy thuộc vào loại thiết bị và môi trường sử dụng thiết bị. Nó có thể xuống cấp rất nhanh hoặc trong một thời gian dài. Điểm mấu chốt là việc hiệu chuẩn sẽ cải thiện độ chính xác của thiết bị đo. Thiết bị đo lường chính xác làm tăng chất lượng sản phẩm.

Mục đích của việc hiệu chuẩn là gì?

Mục đích của Hiệu chuẩn là giảm thiểu mọi rủi ro đo lường bằng cách đảm bảo độ chính xác của thiết bị kiểm tra. Hiệu chuẩn định lượng và quản lý lỗi hoặc rủi ro trong quá trình đo lường ở mức có thể chấp nhận được.

Phương pháp hiệu chuẩn là gì?

Hiệu chuẩn xác định mối quan hệ giữa phản ứng phân tích từ thiết bị và nồng độ chất phân tích. Mối quan hệ này cho phép họ xác định nồng độ của chất phân tích trong một mẫu chưa biết. Có một số phương pháp hiệu chuẩn.

Đây có phải là tiêu chuẩn cho Hiệu chuẩn không?

Có, ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) / IEC (Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế) 17025 là tiêu chuẩn chất lượng mà các phòng thí nghiệm hiệu chuẩn sử dụng để đảm bảo mang lại kết quả chính xác.

Khi nào bạn nên hiệu chuẩn thiết bị đo của mình?

Thiết bị đo cần được hiệu chuẩn:
Theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Sau bất kỳ cú sốc cơ học hoặc điện nào.
Định kỳ (hàng năm, hàng quý, hàng tháng).

Bạn có ý nghĩa gì khi hiệu chuẩn?

Hiệu chuẩn là sự so sánh được ghi lại giữa thiết bị đo được hiệu chuẩn với thiết bị tham chiếu có thể theo dõi. Chất chuẩn tham chiếu cũng có thể được gọi là “chất hiệu chuẩn”. 
Về mặt logic, nguồn chính xác hơn thiết bị được hiệu chuẩn.

Quá trình hiệu chuẩn là gì?

Hiệu chuẩn là một quá trình cấu hình thiết bị để cung cấp mẫu trong phạm vi chấp nhận được. Sau đó, thiết bị có thể cho kết quả chính xác hơn khi kiểm tra các mẫu có giá trị chưa xác định trong mục đích sử dụng yêu cầu của sản phẩm.

Bạn thực hiện Hiệu chuẩn như thế nào?

Chuyên gia hiệu chuẩn thực hiện Hiệu chuẩn bằng cách sử dụng chuẩn tham chiếu đã hiệu chuẩn có độ không đảm bảo đã biết (theo kim tự tháp truy xuất nguồn gốc hiệu chuẩn) để so sánh với Thiết bị đang được thử nghiệm (DUT). Họ ghi lại số đọc của thiết bị đang được kiểm tra và so sánh chúng với số đọc từ nguồn tham chiếu.

Hiệu chuẩn điểm 0 là gì?

Cụ thể, Hiệu chỉnh điểm 0 là một quy trình cần thiết khi việc sửa chữa liên quan đến việc căn chỉnh bánh xe hoặc khi cần thay đổi các bộ phận mà cảm biến Radar sóng milimet phía trước gắn vào. Cần có Công cụ dịch vụ đặc biệt (SST) của Techstream và Reflector để xóa dữ liệu và thực hiện hiệu chuẩn.

Hiệu chuẩn một điểm là gì?

Đây là loại Hiệu chuẩn đơn giản nhất. Hãy nghĩ rằng đầu ra cảm biến của bạn đã được điều chỉnh tỷ lệ để sử dụng các đơn vị đo lường. Trong trường hợp đó, hiệu chuẩn một điểm có thể được sử dụng để xác định chính xác các lỗi bù cảm biến. Chỉ cần một điểm đo.

Hiệu chuẩn hai điểm là gì?

Về cơ bản, nó điều chỉnh lại tỷ lệ đầu ra và có khả năng sửa cả lỗi độ dốc và độ lệch. Hiệu chuẩn hai điểm có thể được sử dụng trong trường hợp đầu ra cảm biến được biết là tuyến tính hợp lý trên phạm vi đo.

Hiệu chuẩn 3 điểm nghĩa là gì?

Hiệu chuẩn NIST 3 điểm khác với hiệu chuẩn NIST 1 điểm ở số điểm được phòng thí nghiệm hiệu chuẩn kiểm tra độ chính xác. Vì vậy, tài liệu được tạo ra. Hiệu chuẩn 3 điểm bao gồm kiểm tra cao, trung bình và thấp và cấp cho bạn bằng chứng về độ chính xác trên phạm vi rộng hơn.

Máy đo pH hiệu chuẩn 3 điểm là gì?

Máy đo pH yêu cầu Hiệu chuẩn để cho kết quả đo pH chính xác. Máy đo pH tính toán độ pH của mẫu dựa trên phương trình Nernst: Hiệu chuẩn 2 hoặc 3 điểm. Sử dụng 2 đến 3 dung dịch đệm khác nhau thường là đủ cho Hiệu chuẩn ban đầu. Logic điện tử của máy đo sẽ tính toán các giá trị pH ở giữa.

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến Hiệu chuẩn?

Một số yếu tố phổ biến thường ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo hiệu chuẩn áp suất là độ trễ, độ lặp lại, độ tuyến tính, nhiệt độ và trọng lực. Một sự thay đổi trong bất kỳ điều nào trong số này có thể gây ra sai lệch về độ chính xác của thiết bị được sử dụng để Hiệu chuẩn.

Mục đích của đường cong hiệu chuẩn là gì?

Đường cong hiệu chuẩn là một mô hình hồi quy được sử dụng để dự đoán nồng độ chưa biết của chất phân tích quan tâm dựa trên phản ứng của thiết bị đối với các tiêu chuẩn đã biết.

Ngược lại của hiệu chuẩn là gì?

Ngược lại với việc kiểm tra hoặc điều chỉnh bằng cách so sánh với tiêu chuẩn. Hư hại. Bãi bỏ quy định. Sắp xếp lại.

Đường cong hiệu chuẩn độ hấp thụ tiêu chuẩn là gì?

Đường cong tiêu chuẩn là đồ thị của độ hấp thụ ánh sáng so với nồng độ dung dịch có thể được sử dụng để tính ra nồng độ chất tan trong các mẫu chưa biết.

Hiệu chuẩn tương đối là gì?

Phương pháp hiệu chuẩn tương đối sử dụng mẫu Mô đun đã biết để liên tục thu được tỷ lệ của lò xo với căn bậc hai của bán kính đầu mút. Chụp ảnh mẫu tham chiếu bằng PeakForce QNM và điều chỉnh tham số Bán kính đầu để làm cho Mô đun đo được bằng giá trị đã biết của mẫu tham chiếu.

Hiệu chuẩn nhiệt lượng kế có ý nghĩa gì?

Việc hiệu chuẩn nhiệt lượng kế xác định cần bao nhiêu joules năng lượng để tăng nhiệt độ bên trong lên một độ C. Nó được gọi là hệ số hiệu chuẩn của nhiệt lượng kế.

Công việc Hiệu chuẩn là gì?

Vai trò của kỹ sư hiệu chuẩn là thực hiện các điều chỉnh cho máy móc, dụng cụ và linh kiện bằng phần mềm đo lường và chẩn đoán để đảm bảo cài đặt độ chính xác phù hợp với tiêu chuẩn. Thường cần có ít nhất một năm kinh nghiệm trong vai trò hiệu chuẩn hoặc môi trường điện.

Phiên hiệu chuẩn là gì?

Các buổi hiệu chỉnh là các cuộc thảo luận mà một nhóm người giám sát phải đặt ra các kỳ vọng về hiệu suất và xếp hạng hiệu suất một cách công bằng và nhất quán. Với tư cách là nhóm giám sát, bạn có thể đã làm những việc như thế này ít trang trọng hơn hoặc có thể bạn đã gọi nó là một cái gì đó khác.

Hiệu chuẩn có được coi là bảo trì không?

Hàng năm, Hiệu chuẩn được hoàn thành tại chỗ như một phần của Hiệu chuẩn và Bảo trì phòng ngừa, đảm bảo Thời gian hoạt động, Hiệu suất và Tuân thủ các yêu cầu về chất lượng cũng như quy định của thiết bị.

Tiêu chuẩn NIST cho Hiệu chuẩn là gì?

Hiệu chuẩn theo dõi của Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia (NIST) chứng nhận rằng phòng thí nghiệm hoặc nhà sản xuất được đề cập được trang bị và có thể hiệu chuẩn thiết bị theo tiêu chuẩn NIST. Những sản phẩm của nhà sản xuất đó phù hợp với các tiêu chuẩn đo lường do NIST duy trì.

Hiệu chuẩn tiêu chuẩn là gì?

Tiêu chuẩn hiệu chuẩn là một hạng mục IM&TE (Thiết bị kiểm tra, đo lường và kiểm tra), đồ tạo tác, tài liệu tham chiếu tiêu chuẩn hoặc chuẩn chuyển giao phép đo được chỉ định là chỉ được sử dụng để thực hiện hiệu chuẩn các hạng mục IM&TE (Thiết bị kiểm tra, đo lường và kiểm tra) khác.

Tại sao cần hiệu chuẩn?

Cần phải hiệu chuẩn vì Hiệu chuẩn nhằm đảm bảo độ tin cậy của thiết bị và có thể tin cậy được. Để xác định độ chính xác của thiết bị và đảm bảo kết quả đo phù hợp với các phép đo khác.

Làm thế nào để bạn hiệu chỉnh một thiết bị?

Việc hiệu chuẩn thiết bị có thể được thực hiện bằng cách so sánh số đọc của thiết bị với số đọc được cung cấp bởi thiết bị tham chiếu hoặc bộ hiệu chuẩn. Thỉnh thoảng, các thiết bị tham chiếu của nhà sản xuất sẽ được gửi đến trung tâm hiệu chuẩn để hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn quốc gia.

Hiệu chuẩn cân là gì?

Nói chung, Hiệu chuẩn là một so sánh định lượng. Để kiểm tra số đọc của cân và cân, một quả cân chuẩn được đặt trên đĩa cân. Lỗi được định nghĩa là sự chênh lệch giữa giá trị đo được (số đọc) và giá trị thực tế (trọng lượng tham chiếu).

Kỹ thuật viên hiệu chuẩn là gì?

Nó hoạt động trên hầu hết các ngành công nghiệp sản xuất. Họ chịu trách nhiệm kiểm tra, thử nghiệm, bảo trì và sửa chữa thường xuyên các dụng cụ và thiết bị sản xuất. Mục đích vai trò của Kỹ thuật viên Hiệu chuẩn là đảm bảo độ chính xác của các phép đo của thiết bị.

UUC trong Hiệu chuẩn là gì?

Thiết bị đang được hiệu chuẩn (UUC) hoặc thiết bị đang được kiểm tra (UUT) của thiết bị đang được hiệu chuẩn. Đây là các nhãn chung tiêu chuẩn cho hạng mục IM&TE (Thiết bị kiểm tra, đo lường và kiểm tra) đang được hiệu chuẩn, được sử dụng trong văn bản của quy trình hiệu chuẩn để thuận tiện. Ngoài ra, có thể gọi là thiết bị đang được thử nghiệm (DUT) hoặc thiết bị đang được thử nghiệm (EUT).

Bảo trì hiệu chuẩn là gì?

Hiệu chuẩn Bảo trì so sánh hai dụng cụ hoặc thiết bị đo lường, một trong số đó là tiêu chuẩn có độ chính xác đã biết để phát hiện, so sánh, báo cáo hoặc loại bỏ bằng cách điều chỉnh bất kỳ sự khác biệt nào về độ chính xác của thiết bị đo dụng cụ được so sánh với tiêu chuẩn.

Làm cách nào để trở thành Kỹ thuật viên Hiệu chuẩn được Chứng nhận?

Kỹ thuật viên hiệu chuẩn thường có chứng chỉ hoặc bằng tốt nghiệp từ trường kỹ thuật. Sau khi có được 5 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, họ có thể đăng ký chứng nhận là Kỹ thuật viên Hiệu chuẩn được Chứng nhận (CCT).

Làm thế nào để bạn tính toán phạm vi hiệu chuẩn?

Tính toán phạm vi hiệu chuẩn. Giá trị 0 là phần dưới của phạm vi hoặc LRV và giá trị của phạm vi trên là URV. Ví dụ: nếu một thiết bị được hiệu chuẩn để đo áp suất trong phạm vi 0psig đến 400psig thì LRV = 0 và URV = 400psig. Do đó, phạm vi hiệu chuẩn là từ 0 đến 400psig.

Hiệu chuẩn không chính xác là gì?

Hiệu chuẩn không chính xác: sự khác biệt giữa các giá trị được chỉ định bởi một thiết bị và giá trị thực tế. Thông thường, một thẻ sửa lỗi được đặt bên cạnh dụng cụ để chỉ ra lỗi của dụng cụ. Còn được gọi là lỗi hiệu chuẩn.

Nghiên cứu Hiệu chuẩn là gì?

Trong Nghiên cứu hiệu chuẩn, chúng tôi đo tiêu chuẩn bằng cách sử dụng thiết bị được hiệu chuẩn. Độ chính xác đề cập đến độ lệch của phép đo được thực hiện bởi thiết bị đang nghiên cứu so với giá trị (thực tế) đã biết của tiêu chuẩn.

Nguyên tắc cơ bản của hiệu chuẩn là gì?

Hiệu chuẩn là hoạt động kiểm tra, bằng cách so sánh với tiêu chuẩn, độ chính xác của tất cả các loại dụng cụ đo. Nó