PMS Life Sciences/GMP tại Việt Nam — Sao Nam hỗ trợ nhà máy dược, sinh phẩm, phòng sạch GMP, thuốc tiêm, WFI, USP 788, EU GMP Annex 1, Data Integrity. Xem ủy quyền PMS
Cả nước chỉ có 24 doanh nghiệp đạt EU-GMP hoặc . 15 trong số đó là khách hàng của Sao Nam/PMS.
Khám phá dấu ấn →
 
Kiểm tra rò rỉ HEPA và phân loại phòng sạch khác nhau ở mục tiêu, thiết bị và hồ sơ nào?

Kiểm tra rò rỉ HEPA và phân loại phòng sạch khác nhau ở mục tiêu, thiết bị và hồ sơ nào?

  • Hãng sản xuất:
    Model:
    Document:
    • Yêu cầu báo giá Request a Quotation
  • Liên hệ
SAO NAM – PMS LIFE SCIENCE VIỆT NAM

Kiểm tra rò rỉ HEPA và phân loại phòng sạch khác nhau ở mục tiêu, thiết bị và hồ sơ nào?

rò rỉ kiểm tra tìm đường rò cục bộ của hệ lọc; phân loại độ sạch đo kết quả sạch của toàn không gian. Hai phép thử bổ sung nhau nhưng không thay thế nhau.
Nhận tư vấn ứng dụng
Phân biệt kiểm tra rò rỉ HEPA và phân loại phòng sạch
rò rỉ kiểm tra tìm đường rò của hệ lọc lắp đặt; phân loại độ sạch đo nồng độ hạt trong không gian. Hai phép thử liên quan nhưng không thay thế nhau.
HEPA rò rỉ kiểm tra
Tìm penetration hoặc bypass cục bộ của hệ lọc lắp đặt.
Phân loại độ sạch
Xác định cấp sạch theo nồng độ hạt trong phòng.
Scanning
Quét filter face, frame, gasket và seal theo method.
Sampling plan
Lấy mẫu tại vị trí/volume theo ISO 14644-1.

Hai phép thử trả lời hai câu hỏi khác nhau

Installed filter hệ thống leakage kiểm tra hỏi: filter, frame, gasket, seal hoặc vỏ máy có đường rò cục bộ làm aerosol đi qua bất thường không? phòng sạch phân loại độ sạch hỏi: trong điều kiện xác định, nồng độ hạt trong không khí của phòng hoặc vùng sạch có đáp ứng ISO Class mục tiêu không? Một phòng có thể đạt particle phân loại độ sạch tại thời điểm đo nhưng vẫn có tại chỗ rò rỉ chưa được quét đúng; ngược lại rò rỉ kiểm tra đạt không bảo đảm toàn phòng đạt class.

ISO 14644-3:2019 liệt kê installed filter hệ thống leakage kiểm tra trong các phương pháp đo performance của phòng sạch. ISO 14644-1:2015 quy định phân loại độ sạch theo nồng độ hạt. Hai hoạt động thường cùng nằm trong đánh giá đủ điều kiện/đánh giá lại điều kiện, nhưng đề cương thực hiện, aerosol, thiết bị, tiêu chí chấp nhận và báo cáo khác nhau.

Cách nhớ: rò rỉ kiểm tra kiểm tra integrity của đường lọc đã lắp; phân loại độ sạch kiểm tra kết quả sạch của không gian. Không dùng một báo cáo particle số đếm để thay thế biên bản scanning HEPA.

Bảng phân biệt nhanh

Khía cạnh Installed HEPA leakage kiểm tra phòng sạch phân loại độ sạch
Mục tiêu Phát hiện tại chỗ penetration/bypass. Xác định ISO Class theo nồng độ hạt.
Đối tượng Filter face, frame, gasket, vỏ máy/seal. Phòng hoặc vùng sạch.
Challenge Aerosol upstream có phân bố/nồng độ phù hợp. Hạt môi trường trong trạng thái thử.
Thao tác Scan có tốc độ/khoảng cách theo method. Lấy mẫu tại số vị trí và volume quy định.
Thiết bị Photometer hoặc discrete máy đếm tiểu phân theo method. Airborne máy đếm tiểu phân phù hợp ISO 21501-4.
Kết quả rò rỉ location, response và repair/retest. nồng độ, statistics và class result.
Hồ sơ Upstream challenge, scan map, rò rỉ/repair. bố trí mặt bằng, locations, volume, state và counts.

HEPA rò rỉ kiểm tra cần kiểm soát gì?

Upstream challenge phải đại diện

Aerosol challenge cần được đưa vào phía upstream và chứng minh phân bố/nồng độ phù hợp với method. Nếu challenge không ổn định hoặc không đến được một filter, kết quả scan âm tính không có nghĩa filter kín. Loại aerosol và tính tương thích với facility/quá trình phải được đánh giá.

Scanning technique quyết định khả năng phát hiện

đầu dò distance, scan speed, overlap, response time và đường quét quanh frame/gasket phải được kiểm soát. Người thử cần coverage map và cách đánh dấu rò rỉ. Một pass quá nhanh có thể bỏ qua tại chỗ defect; giữ đầu dò quá xa làm tín hiệu bị pha loãng.

Repair phải đi cùng retest

Khi phát hiện rò rỉ, ghi vị trí, response, repair material và người thực hiện. Retest vùng repair và phạm vi liên quan theo đề cương thực hiện. Nếu repair vượt giới hạn cho phép hoặc lặp lại, cần xem replacement và impact tới đánh giá đủ điều kiện.

Phân loại độ sạch cần kiểm soát gì?

phân loại độ sạch xác định trạng thái at rest/in operation, ISO Class, kích thước hạt, số location và thể tích mẫu. đầu dò orientation, location height, room state, người/thiết bị hoạt động và hiệu chuẩn của counter phải được ghi. Lasair® Pro được PMS định vị cho phòng sạch certification và giám sát, với lưu lượng/kiểu thiết bị lựa chọn theo class và thời gian sample.

Kết quả phân loại độ sạch không dùng để “chẩn đoán rò rỉ” trực tiếp. Nếu một location cao bất thường, điều tra có thể dẫn tới trực quan hóa dòng khí, HEPA scan, cleaning hoặc source assessment; nhưng cần phép thử phù hợp để kết luận.

Hồ sơ đánh giá đủ điều kiện nên liên kết hai phép thử

  • URS/thiết kế nêu class, filter type và tiêu chí chấp nhận áp dụng.
  • đề cương thực hiện tách rõ rò rỉ kiểm tra và phân loại độ sạch.
  • Giữ hiệu chuẩn/certificate của từng thiết bị.
  • Link filter ID, location ID, repair và retest.
  • Thực hiện kiểm tra trình tự hợp lý sau HVAC/cleaning.
  • Đưa sai lệch, impact và final phê duyệt sử dụng vào summary báo cáo.

Vai trò của thiết bị PMS và SAO NAM

Lasair Pro hoặc kiểu thiết bị phù hợp có thể hỗ trợ phân loại độ sạch và một số ứng dụng filter scanning khi method/cấu hình cho phép. Không nên mặc định mọi máy đếm tiểu phân thay photometer hoặc phù hợp mọi aerosol/rò rỉ method. SAO NAM là được ủy quyền Sales & dịch vụ Center của Particle Measuring Systems, chuyên trách mảng Life Science tại Việt Nam. Phạm vi hỗ trợ có thể gồm đánh giá ứng dụng, lựa chọn cấu hình, cung cấp chính hãng, lắp đặt, đánh giá đủ điều kiện, đào tạo, hiệu chuẩn, bảo trì và xử lý kỹ thuật theo cấu hình, phạm vi dự án và thỏa thuận dịch vụ.

Câu hỏi thường gặp

HEPA rò rỉ kiểm tra đạt có nghĩa phòng đạt ISO Class không?

Không. Integrity của filter là một control; phân loại độ sạch còn chịu dòng khí, nguồn hạt, cleaning, người và trạng thái phòng.

Phân loại độ sạch cao có chứng minh HEPA rò không?

Không trực tiếp. Đây là tín hiệu cần điều tra; rò rỉ phải được xác nhận bằng phương pháp phù hợp.

Máy đếm hạt có dùng scan HEPA được không?

Có thể trong một số method/cấu hình, nhưng phải xác nhận sensitivity, response, đầu dò, aerosol và tiêu chí chấp nhận.

Repair HEPA xong có cần kiểm tra lại không?

Có. Vùng repair và phạm vi liên quan cần retest theo đề cương thực hiện trước phê duyệt sử dụng.

Cần xác định đúng phạm vi HEPA kiểm tra và phân loại độ sạch?

Gửi bố trí mặt bằng, cấp sạch, loại filter, mục tiêu đánh giá đủ điều kiện và thiết bị hiện có để SAO NAM – PMS Life Science Việt Nam hỗ trợ rà phạm vi kỹ thuật.
Gọi/Zalo: 0903 938 641 Nhận tư vấn ứng dụng

Nguồn chính thức để đối chiếu

Technical Overview
Installed HEPA Leakage Testing Versus Cleanroom Classification

The tests answer different questions

An installed filter system leakage test looks for local penetration or bypass at the filter medium, frame, gasket, seal or housing. Cleanroom classification determines whether airborne particle concentration in a room or clean zone meets the specified ISO class under defined conditions.

A room may meet classification at selected locations while a local defect remains undetected without scanning. A filter system may pass leakage testing while the room fails classification because of airflow, cleaning, people, equipment or another particle source.

Leak testing requires a controlled challenge and scan

ISO 14644-3 includes installed filter system leakage testing among cleanroom performance methods. A suitable upstream aerosol challenge must reach the filter in a controlled and representative manner. Probe distance, scanning speed, overlap, response time and coverage of the filter face, frame and seals affect detection capability.

The report should identify filter, challenge, upstream measurement, scan route, detected leak, repair and retest. A negative result is not meaningful if the challenge was unstable or the scan did not cover the installed system.

Classification uses a particle sampling plan

ISO 14644-1 classifies air cleanliness by particle concentration. The protocol defines ISO class, particle sizes, at-rest or in-operation state, number of locations, sample volume and measurement conditions. The airborne particle counter must be suitable and calibrated for the application.

Lasair Pro is positioned by PMS for cleanroom certification and monitoring. The selected model and flow rate should match class, volume and available sampling time. Classification data do not independently identify a HEPA leak.

Keep separate records and connect the conclusions

Qualification can include both tests, but each needs its own objective, method, equipment, acceptance criteria and report. Filter identifiers should connect scan results, repairs and retests to room location. Classification records should connect sampling locations, state, counts and final class decision.

An abnormal classification point may trigger filter scanning, airflow visualization, cleaning review or source investigation. The conclusion should come from the appropriate follow-up test rather than assumption.

Authorized application support

SAO NAM is the Authorized Sales and Service Center for Particle Measuring Systems specializing in Life Science in Vietnam. Support may include selection of suitable PMS particle-counting equipment, configuration, official supply, training, calibration, maintenance and technical application review according to project scope. The site and qualified testing organization retain responsibility for approved protocols, aerosol safety, acceptance criteria and facility release.

Implementation and review controls

Test sequencing and room condition should be defined before qualification begins. Filter installation, HVAC balancing, cleaning and recovery can affect the appropriate order of leakage testing and classification. The protocol should prevent a passing classification result from being used to waive a required integrity test, or a passing filter scan from being used to release a room without concentration data. When a result is abnormal, retain the scan map, sampling layout, room state, upstream challenge data, instrument certificates and repair history. Linking these records supports a defensible investigation and shows whether the issue was local filter penetration, bypass, airflow behavior, contamination from operations or a measurement problem.

Lưu ý: Nội dung mang tính tham khảo kỹ thuật. Nhà máy cần đối chiếu phiên bản tiêu chuẩn, CCS, QRM, SOP, hồ sơ đánh giá đủ điều kiện/thẩm định và phạm vi cấu hình thực tế tại thời điểm áp dụng.
  • Cam kết chất lượng
  • Bảo hành chính hãng
  • Giao hàng tận nơi
  • DỊCH VỤ 24/7
DMCA Protected