Hướng dẫn Dữ Liệu Điện Tử trong Sản Xuất Dược Phẩm: Lợi Ích của Báo Cáo Không Sử Dụng Giấy

Hãng sản xuất:	PMS - Mỹ
Model:
Document:

Yêu cầu báo giá

Liên hệ
- Thêm vào giỏ hàng
- Mua ngay

Lợi Ích của Báo Cáo Không Dùng Giấy trong Sản Xuất Dược Phẩm

SAO NAM | Authorized Sales and Service Center for PMS

Dữ liệu điện tử trong sản xuất dược phẩm: lợi ích của báo cáo không sử dụng giấy

Trong nhà máy dược phẩm hiện đại, dữ liệu không chỉ là kết quả đo được ghi lại sau mỗi ca vận hành. Dữ liệu là bằng chứng để chứng minh phòng sạch được kiểm soát, thiết bị hoạt động đúng, quy trình vận hành ổn định, cảnh báo được xử lý kịp thời và hồ sơ có thể truy xuất khi audit hoặc thanh tra.

Chuyển từ báo cáo giấy sang dữ liệu điện tử giúp nhà máy giảm sai sót ghi chép, tăng tốc độ truy xuất, cải thiện phân tích xu hướng, hỗ trợ toàn vẹn dữ liệu và nâng cao khả năng sẵn sàng GMP. Đặc biệt với hệ thống giám sát tiểu phân, vi sinh, nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp và cảnh báo môi trường, dữ liệu điện tử giúp QA/QC/Engineering ra quyết định nhanh và chính xác hơn.

Gọi/Zalo: 0903 938 641 Tư vấn hệ thống giám sát & dữ liệu GMP

Tóm tắt nhanh: dữ liệu điện tử mang lại lợi ích gì?

Giảm ghi chép thủ công: Hạn chế lỗi viết tay, nhập sai số liệu, thất lạc biểu mẫu và mất thời gian tổng hợp báo cáo.

Truy xuất nhanh: Dễ tìm dữ liệu theo thời gian, thiết bị, khu vực, cảnh báo, người dùng hoặc lô sản xuất.

Phân tích xu hướng: Hỗ trợ theo dõi biến động tiểu phân, vi sinh, nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp và cảnh báo môi trường theo thời gian.

Toàn vẹn dữ liệu: Hỗ trợ phân quyền người dùng, audit trail, lưu trữ lịch sử và kiểm soát thay đổi dữ liệu.

Sẵn sàng audit: Giúp QA/QC dễ chuẩn bị bằng chứng, báo cáo và dữ liệu khi thanh tra yêu cầu.

SAO NAM hỗ trợ: Tư vấn phần mềm giám sát, FMS, Pharmaceutical Net Pro, thiết bị PMS, hiệu chuẩn, sửa chữa và bảo trì hệ thống.

Vì sao dữ liệu điện tử ngày càng quan trọng trong nhà máy dược?

Trong môi trường GMP, mỗi dữ liệu đo đều có thể trở thành bằng chứng chất lượng. Một kết quả tiểu phân, một cảnh báo chênh áp, một sự kiện nhiệt độ vượt giới hạn, một dữ liệu vi sinh hoặc một bản ghi hiệu chuẩn đều có thể được dùng để đánh giá trạng thái kiểm soát của nhà máy.

Nếu dữ liệu được ghi bằng giấy, nhà máy thường mất nhiều thời gian để tổng hợp, kiểm tra, đối chiếu, ký duyệt và tìm lại khi cần. Ngược lại, dữ liệu điện tử giúp thông tin được thu thập liên tục, lưu trữ có cấu trúc, dễ truy xuất và dễ phân tích xu hướng. Đây là nền tảng quan trọng để cải thiện kiểm soát ô nhiễm, Annex 1, CCS và chuẩn bị thanh tra.

Hiểu đơn giản: Báo cáo không giấy không chỉ là “bỏ giấy”. Mục tiêu thật sự là giúp dữ liệu chính xác hơn, dễ kiểm soát hơn, dễ truy xuất hơn và có giá trị hơn khi nhà máy cần chứng minh trạng thái kiểm soát.

1. Dữ liệu điện tử trong sản xuất dược phẩm là gì?

Dữ liệu điện tử là dữ liệu được tạo, ghi nhận, xử lý, lưu trữ, truy xuất hoặc báo cáo bằng hệ thống máy tính, phần mềm, thiết bị đo hoặc hệ thống giám sát. Trong nhà máy dược phẩm, dữ liệu điện tử có thể đến từ máy đếm tiểu phân, sensor online, máy lấy mẫu vi sinh, hệ thống FMS/BMS/CMS, thiết bị đo nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp, phần mềm phòng lab hoặc các thiết bị sản xuất.

Khi được quản lý đúng cách, dữ liệu điện tử giúp giảm phụ thuộc vào biểu mẫu giấy, giảm thao tác nhập lại dữ liệu, giảm rủi ro thất lạc hồ sơ và tăng khả năng phân tích theo thời gian thực hoặc gần thời gian thực.

Dữ liệu tiểu phân: Từ máy đếm tiểu phân di động, sensor online, Airnet, IsoAir, Lasair Pro hoặc Lasair III.

Dữ liệu vi sinh: Từ máy lấy mẫu vi sinh, hệ thống giám sát vi sinh hoặc chương trình EM.

Dữ liệu môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp, tốc độ gió, trạng thái thiết bị, cảnh báo và sự kiện.

Dữ liệu thiết bị: Hiệu chuẩn, bảo trì, sửa chữa, cảnh báo lỗi, lịch sử vận hành và trạng thái thiết bị.

2. Báo cáo không giấy giúp giảm sai sót như thế nào?

Với báo cáo giấy, dữ liệu thường phải đi qua nhiều bước: ghi tay tại hiện trường, nhập lại vào file, kiểm tra thủ công, in báo cáo, ký duyệt, lưu hồ sơ và tìm lại khi cần. Mỗi bước đều có thể phát sinh sai sót như ghi nhầm, bỏ sót, đọc sai chữ viết tay, nhập sai số hoặc thất lạc bản ghi.

Báo cáo không giấy giúp giảm số lần dữ liệu bị sao chép thủ công. Dữ liệu được thu trực tiếp từ thiết bị hoặc hệ thống giám sát, sau đó được lưu trữ, hiển thị, phân tích và xuất báo cáo theo cấu trúc đã thiết lập. Điều này giúp tăng tốc độ làm việc và giảm rủi ro sai lệch không cần thiết.

✓ Giảm lỗi ghi tay và nhập liệu lại.

✓ Giảm thất lạc biểu mẫu giấy hoặc báo cáo in.

✓ Giảm thời gian tổng hợp dữ liệu từ nhiều điểm đo.

✓ Dễ kiểm tra dữ liệu theo thời gian, thiết bị, khu vực hoặc cảnh báo.

✓ Hỗ trợ tạo báo cáo nhanh hơn cho QA, QC, Validation và Engineering.

Lưu ý quan trọng: Chuyển sang dữ liệu điện tử không có nghĩa là hệ thống tự động tuân thủ GMP. Nhà máy vẫn cần kiểm soát phân quyền, audit trail, sao lưu, quy trình sử dụng, thẩm định hệ thống và đào tạo người dùng.

3. Toàn vẹn dữ liệu: yếu tố cốt lõi của dữ liệu điện tử

Trong GMP, dữ liệu điện tử phải đáng tin cậy. Điều này có nghĩa là dữ liệu cần được ghi nhận đúng thời điểm, đúng người dùng, đúng thiết bị, không bị sửa đổi trái phép, có khả năng truy xuất lịch sử và được bảo vệ khỏi mất mát hoặc thay đổi không kiểm soát.

Một hệ thống dữ liệu điện tử tốt cần hỗ trợ các nguyên tắc như phân quyền người dùng, mật khẩu cá nhân, audit trail, sao lưu, khôi phục dữ liệu, kiểm soát thay đổi, kiểm soát cấu hình, truy xuất báo cáo và lưu trữ dữ liệu theo thời gian quy định.

Phân quyền: Mỗi người dùng có quyền phù hợp với vai trò, tránh dùng chung tài khoản.

Audit trail: Ghi lại ai làm gì, khi nào, thay đổi gì và lý do nếu có.

Sao lưu: Dữ liệu cần được sao lưu và có khả năng khôi phục khi xảy ra sự cố.

Kiểm soát thay đổi: Cấu hình hệ thống, giới hạn cảnh báo, điểm đo và báo cáo cần được quản lý khi thay đổi.

Truy xuất: Dữ liệu cần được tìm lại nhanh khi audit, điều tra sai lệch hoặc rà soát xu hướng.

4. Dữ liệu điện tử trong giám sát phòng sạch

Trong phòng sạch dược phẩm, dữ liệu điện tử đặc biệt quan trọng đối với chương trình giám sát môi trường. Các thông số như tiểu phân, vi sinh, nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp và trạng thái cảnh báo cần được theo dõi liên tục hoặc định kỳ theo kế hoạch đã phê duyệt.

Khi dữ liệu được thu thập bằng hệ thống điện tử, nhà máy có thể xem xu hướng theo khu vực, theo thời gian, theo ca sản xuất hoặc theo sự kiện. Điều này giúp phát hiện sớm bất thường, hỗ trợ điều tra nguyên nhân và củng cố CCS theo Annex 1.

1. Giám sát tiểu phân

Airnet, IsoAir, Lasair Pro, Lasair III và các thiết bị PMS hỗ trợ đo tiểu phân trong không khí, phục vụ phân loại phòng sạch, giám sát định kỳ và giám sát online.

2. Giám sát vi sinh

MiniCapt, BioCapt và các giải pháp lấy mẫu vi sinh hỗ trợ dữ liệu vi sinh trong chương trình giám sát môi trường, đặc biệt tại khu vực sản xuất vô trùng.

3. Nhiệt độ, độ ẩm và chênh áp

Dữ liệu môi trường giúp đánh giá điều kiện vận hành phòng sạch, trạng thái HVAC và khả năng duy trì cấp sạch theo yêu cầu.

4. Cảnh báo và sự kiện

Hệ thống điện tử có thể ghi nhận cảnh báo vượt giới hạn, thời điểm xảy ra, thời gian kéo dài, người phản hồi và hành động xử lý.

5. Lợi ích của báo cáo không giấy đối với QA, QC và Engineering

Mỗi bộ phận trong nhà máy dược phẩm sử dụng dữ liệu theo một cách khác nhau. QA cần bằng chứng tuân thủ, QC cần kết quả và xu hướng, Validation cần dữ liệu để chứng minh hệ thống đạt yêu cầu, Engineering cần theo dõi thiết bị và HVAC, còn Production cần biết điều kiện vận hành có ổn định hay không.

QA: Dễ rà soát hồ sơ, audit trail, cảnh báo, sai lệch, CAPA và bằng chứng tuân thủ.

QC/EM: Dễ theo dõi dữ liệu tiểu phân, vi sinh, cảnh báo, điểm lấy mẫu và xu hướng theo thời gian.

Validation: Có dữ liệu hỗ trợ thẩm định phòng sạch, hệ thống giám sát, giới hạn cảnh báo và thay đổi cấu hình.

Engineering: Dễ theo dõi HVAC, chênh áp, nhiệt độ, độ ẩm, trạng thái thiết bị và cảnh báo kỹ thuật.

Production: Nhận biết điều kiện phòng sạch trong quá trình vận hành, can thiệp hoặc xử lý sự cố.

6. Phần mềm giám sát và hệ thống FMS trong dữ liệu điện tử

Hệ thống giám sát cơ sở, phần mềm giám sát tiểu phân và phần mềm giám sát vi sinh giúp kết nối nhiều thiết bị đo vào một nền tảng dữ liệu tập trung. Thay vì xem dữ liệu rời rạc ở từng thiết bị, người dùng có thể theo dõi toàn bộ hệ thống trên giao diện chung, với cảnh báo, báo cáo và lịch sử dữ liệu.

1. Thu thập dữ liệu tập trung

Kết nối sensor tiểu phân, máy lấy mẫu vi sinh, cảm biến môi trường và các thiết bị liên quan vào cùng một nền tảng để giảm dữ liệu rời rạc.

2. Cảnh báo tức thời

Khi thông số vượt giới hạn, hệ thống có thể ghi nhận cảnh báo và hỗ trợ người dùng phản hồi nhanh hơn so với kiểm tra thủ công.

3. Báo cáo tự động

Phần mềm có thể hỗ trợ xuất báo cáo theo ca, ngày, tháng, khu vực, thiết bị, cảnh báo hoặc yêu cầu audit.

4. Phân tích xu hướng

Dữ liệu điện tử giúp theo dõi xu hướng dài hạn, phát hiện bất thường lặp lại và hỗ trợ điều tra nguyên nhân.

7. Dữ liệu điện tử và Annex 1, CCS, audit GMP

Với các nhà máy sản xuất vô trùng, dữ liệu điện tử giúp củng cố Chiến lược Kiểm soát Ô nhiễm. Thay vì chỉ có báo cáo rời rạc, nhà máy có thể liên kết dữ liệu tiểu phân, vi sinh, dòng khí, chênh áp, cảnh báo, sai lệch, CAPA và dữ liệu thiết bị để chứng minh trạng thái kiểm soát.

Khi thanh tra yêu cầu xem dữ liệu, hệ thống điện tử giúp truy xuất nhanh hơn: cảnh báo xảy ra lúc nào, kéo dài bao lâu, khu vực nào bị ảnh hưởng, người nào phản hồi, hành động nào được thực hiện và dữ liệu sau đó có trở lại bình thường hay không.

Gợi ý thực tế: Khi xây dựng CCS, nên xem dữ liệu điện tử là bằng chứng sống của hệ thống. Dữ liệu càng đầy đủ, có xu hướng và có khả năng truy xuất, nhà máy càng dễ chứng minh kiểm soát ô nhiễm một cách thuyết phục.

8. Điều cần chuẩn bị trước khi chuyển từ giấy sang dữ liệu điện tử

Việc chuyển đổi không nên bắt đầu bằng việc mua phần mềm trước rồi mới tìm cách sử dụng. Nhà máy nên xác định rõ mục tiêu dữ liệu, điểm đo, quy trình vận hành, người dùng, yêu cầu báo cáo, yêu cầu audit, giới hạn cảnh báo và cách xử lý khi có bất thường.

✓ Xác định dữ liệu nào cần thu tự động, dữ liệu nào vẫn cần ghi nhận thủ công có kiểm soát.

✓ Rà soát danh sách thiết bị, sensor, điểm đo, khu vực và thông số cần giám sát.

✓ Thiết lập phân quyền người dùng, vai trò phê duyệt và nguyên tắc bảo mật tài khoản.

✓ Xác định giới hạn cảnh báo, giới hạn hành động và quy trình phản hồi khi vượt giới hạn.

✓ Chuẩn bị SOP, đào tạo người dùng, kế hoạch thẩm định hệ thống và quy trình sao lưu dữ liệu.

✓ Rà soát khả năng tích hợp với thiết bị hiện có, phần mềm, mạng nội bộ và yêu cầu IT của nhà máy.

Những lỗi thường gặp khi triển khai dữ liệu điện tử

✓ Mua phần mềm nhưng chưa xác định rõ mục tiêu dữ liệu và quy trình sử dụng.

✓ Dùng chung tài khoản, không phân quyền rõ hoặc không kiểm soát mật khẩu cá nhân.

✓ Có audit trail nhưng không rà soát định kỳ hoặc không có SOP hướng dẫn xử lý bất thường.

✓ Chưa thiết lập quy trình sao lưu, khôi phục và bảo vệ dữ liệu khỏi mất mát.

✓ Không thẩm định hệ thống hoặc không quản lý thay đổi cấu hình sau khi triển khai.

✓ Cảnh báo quá nhiều hoặc quá ít, làm người dùng bỏ qua tín hiệu quan trọng.

✓ Không liên kết dữ liệu điện tử với sai lệch, CAPA, CCS và chương trình giám sát môi trường.

SAO NAM hỗ trợ khách hàng như thế nào?

SAO NAM hỗ trợ khách hàng trong các giải pháp thiết bị và dữ liệu liên quan đến phòng sạch, giám sát tiểu phân, giám sát vi sinh, hệ thống online, phần mềm giám sát, hiệu chuẩn, kiểm tra, sửa chữa và bảo trì thiết bị Particle Measuring Systems.

1. Tư vấn hệ thống giám sát điện tử

Hỗ trợ xác định nhu cầu giám sát tiểu phân, vi sinh, nhiệt độ, độ ẩm, chênh áp, cảnh báo, báo cáo và dữ liệu phục vụ GMP.

2. Phần mềm giám sát PMS

Pharmaceutical Net Pro, FacilityPro và các giải pháp phần mềm giám sát hỗ trợ thu thập dữ liệu, cảnh báo, báo cáo và phân tích xu hướng.

3. Thiết bị giám sát tiểu phân và vi sinh

Airnet, IsoAir, Lasair Pro, Lasair III, MiniCapt, BioCapt và các thiết bị PMS hỗ trợ dữ liệu giám sát phòng sạch trong nhà máy dược phẩm.

4. Hiệu chuẩn, sửa chữa và bảo trì

Hỗ trợ hiệu chuẩn, kiểm tra lỗi, sửa chữa, bảo trì định kỳ và rà soát hồ sơ thiết bị trước audit.

5. Hỗ trợ chuẩn bị audit

Hỗ trợ khách hàng rà soát dữ liệu thiết bị, hạn hiệu chuẩn, cảnh báo, lịch sử sửa chữa/bảo trì, nhu cầu phần mềm và hệ thống giám sát trước thanh tra.

Checklist nhanh khi triển khai dữ liệu điện tử GMP

1. Mục tiêu: Xác định rõ dữ liệu điện tử dùng cho giám sát, báo cáo, audit, cảnh báo hay phân tích xu hướng.

2. Thiết bị: Rà soát máy đếm tiểu phân, sensor, máy lấy mẫu vi sinh, thiết bị môi trường và khả năng kết nối.

3. Người dùng: Thiết lập phân quyền QA, QC, Engineering, Production, Admin và Reviewer phù hợp.

4. Audit trail: Kiểm tra khả năng ghi nhận thay đổi, sự kiện, cảnh báo và thao tác người dùng.

5. Báo cáo: Xác định mẫu báo cáo, tần suất xuất báo cáo, người phê duyệt và dữ liệu cần hiển thị.

6. Sao lưu: Có kế hoạch sao lưu, khôi phục, bảo mật và lưu trữ dữ liệu theo yêu cầu nhà máy.

7. Thẩm định: Có kế hoạch thẩm định hệ thống, SOP vận hành, đào tạo người dùng và kiểm soát thay đổi.

Cần tư vấn hệ thống dữ liệu điện tử, phần mềm giám sát hoặc thiết bị PMS?

Gửi cho SAO NAM nhu cầu giám sát của bạn: khu vực phòng sạch, số điểm đo, thông số cần theo dõi, thiết bị đang sử dụng, yêu cầu cảnh báo, báo cáo, audit trail, hiệu chuẩn, sửa chữa hoặc nâng cấp hệ thống. SAO NAM sẽ hỗ trợ giải pháp phù hợp với thực tế nhà máy.

Hotline/Zalo: 0903 938 641
Báo giá/Dịch vụ: 0388 199 098 / 0902 577 792
Email: info@saonamchem.com

Gọi tư vấn ngay Gửi yêu cầu hỗ trợ

Câu hỏi thường gặp

1. Dữ liệu điện tử trong GMP là gì?

Là dữ liệu được tạo, ghi nhận, lưu trữ, xử lý hoặc báo cáo bằng hệ thống điện tử như phần mềm giám sát, thiết bị đo, sensor, hệ thống FMS/BMS/CMS hoặc phần mềm quản lý dữ liệu trong nhà máy.

2. Báo cáo không giấy có thay thế hoàn toàn hồ sơ giấy không?

Có thể thay thế một phần hoặc toàn bộ tùy chính sách nhà máy, mức độ thẩm định hệ thống, yêu cầu GMP và quy trình phê duyệt nội bộ. Điều quan trọng là dữ liệu điện tử phải được kiểm soát và truy xuất đáng tin cậy.

3. Audit trail dùng để làm gì?

Audit trail ghi lại lịch sử thao tác trong hệ thống: ai thực hiện, khi nào, thay đổi gì và trong một số trường hợp là lý do thay đổi. Đây là bằng chứng quan trọng để kiểm soát toàn vẹn dữ liệu.

4. Hệ thống giám sát điện tử có lợi gì cho phòng sạch?

Hệ thống giúp thu thập dữ liệu tiểu phân, vi sinh và môi trường nhanh hơn, cảnh báo sớm bất thường, phân tích xu hướng tốt hơn và hỗ trợ truy xuất hồ sơ khi audit hoặc thanh tra.

5. SAO NAM hỗ trợ gì liên quan đến dữ liệu điện tử?

SAO NAM hỗ trợ tư vấn thiết bị PMS, phần mềm giám sát, hệ thống online, hiệu chuẩn, sửa chữa, bảo trì và rà soát hồ sơ thiết bị/dữ liệu phục vụ GMP, phòng sạch và audit.

Electronic Data and Paperless Reporting in Pharmaceutical Manufacturing

Electronic data and paperless reporting help pharmaceutical manufacturers improve data visibility, reduce manual transcription errors, support audit trail, trend analysis, alarm management and GMP audit readiness.

For cleanroom environmental monitoring, electronic systems can collect particle, microbial, temperature, humidity, differential pressure and alarm data to support contamination control, Annex 1, CCS and data integrity requirements.

SAO NAM supports customers in Vietnam with Particle Measuring Systems equipment, online monitoring systems, Pharmaceutical Net Pro, FacilityPro, calibration, repair, maintenance and cleanroom monitoring consultation.

Xem thêm sản phẩm và dịch vụ liên quan:
Particle Measuring Systems Việt Nam
Pharmaceutical Net Pro - Phần mềm giám sát tiểu phân và vi sinh
Giám sát tiểu phân trong phòng sạch
IsoAir Pro-E - Máy đếm tiểu phân online
Airnet 510 - Sensor đếm tiểu phân online
MiniCapt Remote - Máy lấy mẫu vi sinh online
Lasair Pro - Máy đếm tiểu phân trong không khí
Hiệu chuẩn thiết bị Particle Measuring Systems
Sửa chữa thiết bị đo đếm tiểu phân PMS
Bảo trì thiết bị định kỳ
Cho thuê máy đếm tiểu phân phòng sạch
Tổng quan về EU GMP Annex 1
Nghiên cứu trực quan hóa dòng khí
ISO/DTR 14644-21:2023 - Kỹ thuật lấy mẫu tiểu phân

Từ khóa liên quan: dữ liệu điện tử, báo cáo không giấy, paperless reporting, electronic data, data integrity, toàn vẹn dữ liệu, audit trail, GMP, sản xuất dược phẩm, hệ thống giám sát phòng sạch, giám sát tiểu phân online, giám sát vi sinh, Pharmaceutical Net Pro, FacilityPro, FMS, Particle Measuring Systems, PMS Việt Nam, Airnet, IsoAir, Lasair Pro, MiniCapt, BioCapt, SAO NAM.

Các cơ sở sản xuất dược phẩm không dùng giấy là một khái niệm tương đối mới. Năm 2015, ISO đã cập nhật Tiêu chuẩn 14644 của họ để bao gồm các vấn đề về tính toàn vẹn dữ liệu, cho phép các nhà sản xuất sử dụng các hệ thống đã được kiểm định để lưu trữ, phân tích và báo cáo điện tử dữ liệu sản phẩm và quy trình của họ. Điều này đã mang lại lợi ích lớn cho ngành vì nó cung cấp cho các nhà sản xuất và kiểm toán viên một mẫu để thống nhất về các tiêu chuẩn chấp nhận được của dữ liệu điện tử.

dữ liệu điện tử

Trong quá khứ, các nhà sản xuất được yêu cầu phải có hồ sơ giấy tờ cứng là bằng chứng rằng các điều kiện môi trường cho việc điền aseptic đã được duy trì, những điều này hỗ trợ việc phát hành một lô hàng. Ngày nay, hồ sơ điện tử đang trở nên phổ biến hơn khi các nhà sản xuất nhận thấy giá trị và đầu tư vào các hệ thống giám sát cơ sở vật chất nhằm hiện đại hóa việc thu thập dữ liệu trong các cơ sở của họ. Các báo cáo tiêu chuẩn được yêu cầu bởi các thanh tra quy định như: báo cáo lịch sử, báo cáo ngoại lệ, báo cáo biểu đồ thời gian cho thời gian của lô hàng, thống kê [Max, Min, Avg, Std Dev, % Báo động, % Tuân thủ] và sự kiện báo động dễ dàng được xử lý bởi phần mềm của hệ thống giám sát cơ sở. Bên cạnh giá trị của mình, các hệ thống phần mềm này có thể dễ dàng cấu hình dữ liệu này cho việc tối ưu hóa cơ sở, phân tích Ngoài Quy Cách (OOS) và nhiều hoạt động chất lượng và kỹ thuật khác.

Cả nhà sản xuất và nhà cung cấp đều háo hức muốn thấy sự chấp nhận nhiều hơn nữa theo hướng “không dùng giấy” cho các cơ sở. Ngoài những lợi ích cho hành tinh, điều này cũng có ý nghĩa kinh doanh tốt.