SAO NAM – Máy đếm tiểu phân, thiết bị phòng sạch & hiệu chuẩn PMS
 
Giám sát ô nhiễm để kiểm soát ô nhiễm cách ly tại AST

Giám sát ô nhiễm để kiểm soát ô nhiễm cách ly tại AST

  • Hãng sản xuất: Particle Measuring Systems - Mỹ
    Model:
    Document:
    • Yêu cầu báo giá Request a Quotation
  • Liên hệ

Case Study: Giám sát ô nhiễm để kiểm soát ô nhiễm cách ly AST

SAO NAM | Authorized Sales and Service Center for PMS
Kiểm soát ô nhiễm trong isolator và dây chuyền chiết rót vô trùng: bài học từ AST và Particle Measuring Systems
Trong sản xuất dược phẩm vô trùng, isolator, RABS và dây chuyền chiết rót aseptic là những khu vực có yêu cầu kiểm soát ô nhiễm rất cao. Việc giám sát đồng thời tiểu phân không khả sinh và vi sinh khả sinh giúp nhà máy theo dõi tình trạng môi trường, phát hiện bất thường, hỗ trợ điều tra sai lệch và chứng minh trạng thái kiểm soát theo GMP, EU GMP Annex 1 và ISO 14644.
Bài viết này trình bày lại case study AST sử dụng các giải pháp Particle Measuring Systems trong thiết bị chiết rót vô trùng, đồng thời giúp khách hàng hiểu vì sao hệ thống giám sát ô nhiễm tích hợp là yếu tố quan trọng trong sản xuất aseptic hiện đại.
Tóm tắt nhanh: AST đã ứng dụng giải pháp PMS như thế nào?
Mục tiêu: Tích hợp giám sát ô nhiễm vào isolator và dây chuyền chiết rót vô trùng để hỗ trợ kiểm soát môi trường sản xuất.
Thiết bị sử dụng: MiniCapt, IsoAir, Airnet II, BioCapt và các giải pháp giám sát vi sinh/tiểu phân của Particle Measuring Systems.
Dữ liệu quan trọng: Tiểu phân không khả sinh, vi sinh khả sinh, cảnh báo, xu hướng và dữ liệu liên quan đến từng mẻ sản xuất.
Lợi ích: Giảm rủi ro tích hợp riêng lẻ, chuẩn hóa giải pháp, hỗ trợ hồ sơ GMP và giúp khách hàng vận hành thuận lợi hơn.
Phù hợp với: Nhà máy dược vô trùng, vaccine, sinh phẩm, thuốc tiêm, chiết rót lọ, ống tiêm, cartridge, isolator, RABS và line aseptic.
SAO NAM hỗ trợ: Tư vấn, cung cấp, hiệu chuẩn, bảo trì, sửa chữa và hỗ trợ kỹ thuật thiết bị PMS tại Việt Nam.
Vì sao kiểm soát ô nhiễm trong isolator và aseptic line rất quan trọng?

Trong sản xuất vô trùng, sản phẩm thường được tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với môi trường sản xuất tại các điểm rủi ro cao. Chỉ một sai lệch nhỏ về luồng khí, thao tác, tiểu phân, vi sinh hoặc trạng thái thiết bị cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và dẫn đến điều tra GMP phức tạp.

Isolator và dây chuyền chiết rót vô trùng giúp giảm tương tác trực tiếp giữa con người và sản phẩm. Tuy nhiên, điều đó không có nghĩa là có thể bỏ qua giám sát môi trường. Ngược lại, các hệ thống này cần được theo dõi chặt chẽ bằng dữ liệu tiểu phân, vi sinh, cảnh báo, áp suất, luồng khí và điều kiện vận hành để chứng minh trạng thái kiểm soát.

Hiểu đơn giản: Isolator giúp giảm rủi ro nhiễm bẩn từ con người, nhưng dữ liệu giám sát mới là bằng chứng cho thấy môi trường sản xuất đang được kiểm soát liên tục và có thể truy xuất khi cần điều tra hoặc audit.
1. AST là ai và vì sao case study này đáng chú ý?

AST là đơn vị chuyên về các giải pháp thiết bị chiết rót và xử lý vô trùng cho ngành dược phẩm, sinh phẩm và khoa học sự sống. Các hệ thống của AST thường phục vụ những ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao, tính linh hoạt và khả năng tích hợp nhiều công nghệ trong cùng một dây chuyền.

Trong case study này, AST sử dụng thiết bị kiểm soát ô nhiễm của Particle Measuring Systems như một phần của giải pháp tích hợp cho isolator và dây chuyền đóng gói aseptic. Điều này cho thấy xu hướng quan trọng trong ngành: nhà máy không chỉ cần thiết bị chiết rót tốt, mà còn cần hệ thống giám sát môi trường đáng tin cậy đi kèm.

Ngành ứng dụng: Dược phẩm vô trùng, sinh phẩm, vaccine, sản phẩm tiêm truyền và khoa học sự sống.
Khu vực rủi ro cao: Isolator, RABS, khu vực chiết rót, đóng nắp, đóng gói vô trùng và điểm sản phẩm hở.
Nhu cầu chính: Tích hợp dữ liệu giám sát môi trường vào hệ thống sản xuất để hỗ trợ hồ sơ mẻ và điều tra sai lệch.
Giá trị: Giảm rủi ro khi khách hàng phải tự chọn, tự tích hợp và tự kiểm tra từng thiết bị riêng lẻ.
2. Những loại ô nhiễm cần giám sát trong isolator và dây chuyền aseptic

Trong môi trường vô trùng, hai nhóm dữ liệu thường được quan tâm là tiểu phân không khả sinh và vi sinh khả sinh. Tiểu phân không khả sinh giúp theo dõi tình trạng sạch của không khí, luồng khí, bộ lọc và hoạt động trong khu vực sản xuất. Vi sinh khả sinh giúp đánh giá nguy cơ nhiễm vi sinh có thể ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn sản phẩm.

1. Tiểu phân không khả sinh
Là dữ liệu về số lượng hạt trong không khí theo các kênh kích thước nhất định. Dữ liệu này hỗ trợ đánh giá cấp sạch, xu hướng môi trường, hoạt động thiết bị và bất thường trong quá trình vận hành.
2. Vi sinh khả sinh
Là dữ liệu liên quan đến vi sinh vật sống trong không khí hoặc tại điểm lấy mẫu. Dữ liệu này rất quan trọng trong chương trình giám sát môi trường, đặc biệt ở khu vực vô trùng và điểm rủi ro cao.
3. Cảnh báo và xu hướng
Dữ liệu giám sát cần được xem theo xu hướng, không chỉ theo từng con số riêng lẻ. Cảnh báo sớm giúp nhà máy nhận biết bất thường, điều tra nguyên nhân và thực hiện CAPA kịp thời.
Lưu ý quan trọng: Đối với khu vực vô trùng, dữ liệu tiểu phân và vi sinh nên được thiết kế theo đánh giá rủi ro, vị trí sản phẩm hở, luồng khí, thao tác vận hành và yêu cầu GMP của từng nhà máy.
3. Các thiết bị PMS được AST sử dụng trong hệ thống tích hợp

Theo case study, AST sử dụng nhiều thiết bị kiểm soát ô nhiễm của Particle Measuring Systems để giám sát cả tiểu phân không khả sinh và vi sinh khả sinh trong isolator và dây chuyền chiết rót vô trùng. Việc sử dụng một hệ sinh thái thiết bị đồng bộ giúp dữ liệu dễ tích hợp, dễ quản lý và thuận lợi hơn cho người vận hành.

MiniCapt: Máy lấy mẫu vi sinh không khí, phù hợp cho chương trình giám sát vi sinh trong môi trường kiểm soát.
IsoAir: Máy đếm tiểu phân từ xa, hỗ trợ giám sát tiểu phân trong phòng sạch và khu vực sản xuất có kiểm soát.
Airnet II: Sensor đếm tiểu phân liên tục, phù hợp cho giám sát online tại các điểm quan trọng.
BioCapt: Giải pháp lấy mẫu vi sinh, hỗ trợ giám sát vi sinh trong khu vực yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt.
BioCapt Single Use: Giải pháp dùng một lần giúp giảm thao tác xử lý và hỗ trợ yêu cầu kiểm soát nhiễm bẩn trong các ứng dụng aseptic.
Điểm đáng chú ý: Khi thiết bị giám sát tiểu phân và vi sinh được tích hợp ngay trong hệ thống chiết rót, khách hàng có thể giảm đáng kể thời gian tự tìm kiếm, tự đánh giá và tự tích hợp từng thiết bị riêng lẻ.
4. Vì sao AST lựa chọn giải pháp Particle Measuring Systems?

Với dây chuyền aseptic, thiết bị giám sát môi trường không thể là một phần “lắp thêm cho có”. Hệ thống phải đáng tin cậy, có khả năng tích hợp, phù hợp với yêu cầu GMP và hỗ trợ dữ liệu cho khách hàng trong suốt quá trình sản xuất. Đây là lý do AST lựa chọn PMS như một phần trong giải pháp tích hợp của mình.

1. Một hệ sinh thái cho cả tiểu phân và vi sinh
PMS cung cấp giải pháp cho cả giám sát tiểu phân không khả sinh và vi sinh khả sinh, giúp khách hàng giảm số lượng nhà cung cấp cần phối hợp và giảm rủi ro tích hợp.
2. Hỗ trợ yêu cầu GMP và EU GMP Annex 1
Các hệ thống giám sát cần hỗ trợ chương trình kiểm soát ô nhiễm, đánh giá rủi ro, báo cáo dữ liệu, cảnh báo và khả năng truy xuất khi audit hoặc thanh tra.
3. Khả năng tích hợp vào báo cáo mẻ
Dữ liệu giám sát môi trường có thể liên kết với hệ thống báo cáo mẻ, giúp việc xem xét hồ sơ sản xuất, điều tra sai lệch và đánh giá chất lượng trở nên thuận lợi hơn.
4. Dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật
Với thiết bị giám sát trong dây chuyền vô trùng, hỗ trợ kỹ thuật, hiệu chuẩn, bảo trì và xử lý sự cố là yếu tố rất quan trọng để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định lâu dài.
5. Lợi ích của giải pháp giám sát ô nhiễm tích hợp

Khi nhà máy mua một dây chuyền aseptic nhưng phải tự lựa chọn, tự bố trí, tự lắp đặt và tự tích hợp từng thiết bị giám sát, rủi ro kỹ thuật có thể tăng lên. Một giải pháp đã được thiết kế đồng bộ giúp giảm thời gian triển khai, giảm rủi ro sai cấu hình và giúp khách hàng tập trung vào vận hành sản xuất.

✓ Giảm rủi ro lựa chọn sai thiết bị cho điểm giám sát quan trọng.
✓ Dữ liệu tiểu phân và vi sinh được thiết kế để phục vụ vận hành và hồ sơ mẻ.
✓ Giảm thời gian tự tích hợp nhiều thiết bị từ nhiều nhà cung cấp khác nhau.
✓ Hỗ trợ đánh giá xu hướng, cảnh báo, điều tra sai lệch và CAPA.
✓ Tăng khả năng sẵn sàng khi audit GMP, EU GMP, PIC/S hoặc audit khách hàng.
✓ Giúp nhà máy chuẩn hóa chiến lược kiểm soát ô nhiễm theo hướng dữ liệu hóa.
6. Bài học cho nhà máy dược phẩm tại Việt Nam

Case study AST cho thấy một xu hướng rõ ràng: giám sát ô nhiễm không nên được xem là một hạng mục phụ sau khi đã hoàn tất thiết kế dây chuyền. Với các khu vực vô trùng, chiến lược giám sát cần được xem xét ngay từ giai đoạn thiết kế, URS, FAT/SAT, IQ/OQ/PQ và xây dựng SOP vận hành.

Giai đoạn thiết kế: Xác định điểm giám sát tiểu phân và vi sinh dựa trên rủi ro sản phẩm, luồng khí và thao tác vận hành.
Giai đoạn mua sắm: Chọn thiết bị có khả năng tích hợp, có hỗ trợ kỹ thuật và phù hợp chương trình GMP của nhà máy.
Giai đoạn thẩm định: Chuẩn bị hồ sơ IQ/OQ/PQ, kiểm tra dữ liệu, cảnh báo, user access, báo cáo và truy xuất dữ liệu.
Giai đoạn vận hành: Theo dõi xu hướng, bảo trì, hiệu chuẩn, xử lý cảnh báo, điều tra sai lệch và CAPA.
Giai đoạn audit: Chuẩn bị hồ sơ thiết bị, hiệu chuẩn, báo cáo xu hướng, cảnh báo, sai lệch và dữ liệu liên quan đến từng mẻ.
Gợi ý cho QA/QC: Khi đầu tư isolator, RABS hoặc dây chuyền chiết rót vô trùng, nên đưa yêu cầu giám sát tiểu phân và vi sinh vào URS ngay từ đầu, thay vì bổ sung sau khi thiết bị đã lắp đặt.
Checklist khi thiết kế giám sát ô nhiễm cho isolator và aseptic line
1. Xác định điểm rủi ro: Vị trí sản phẩm hở, khu vực chiết rót, đóng nắp, luồng khí, thao tác người vận hành và điểm can thiệp.
2. Chọn thiết bị phù hợp: Airnet, IsoAir, MiniCapt, BioCapt hoặc cấu hình khác tùy theo yêu cầu tiểu phân/vi sinh.
3. Kiểm tra khả năng tích hợp: Dữ liệu có kết nối được với hệ thống giám sát, báo cáo mẻ hoặc phần mềm quản lý dữ liệu không?
4. Xác định cảnh báo: Thiết lập giới hạn cảnh báo, giới hạn hành động, phản hồi khi vượt ngưỡng và trách nhiệm từng bộ phận.
5. Chuẩn bị hồ sơ GMP: URS, IQ/OQ/PQ, SOP, hiệu chuẩn, bảo trì, user access, audit trail và báo cáo xu hướng.
6. Đánh giá vệ sinh: Thiết bị, đầu lấy mẫu, đường ống, phụ kiện và điểm kết nối phải phù hợp quy trình vệ sinh/khử trùng.
7. Dịch vụ sau bán hàng: Cần có đội ngũ hỗ trợ hiệu chuẩn, sửa chữa, bảo trì và xử lý sự cố tại Việt Nam.
Những lỗi thường gặp khi triển khai giám sát ô nhiễm
✓ Chỉ chọn thiết bị theo giá mà không đánh giá khả năng tích hợp và hỗ trợ dữ liệu GMP.
✓ Đặt điểm lấy mẫu theo sự tiện lợi lắp đặt, không dựa trên đánh giá rủi ro thực tế.
✓ Không xem xét ảnh hưởng của đầu lấy mẫu, đường ống hoặc vị trí lấy mẫu đến luồng khí.
✓ Không chuẩn bị yêu cầu dữ liệu, cảnh báo, audit trail và báo cáo ngay từ giai đoạn URS.
✓ Thiếu kế hoạch hiệu chuẩn, bảo trì, vệ sinh và kiểm tra định kỳ sau khi lắp đặt.
✓ Không đào tạo đầy đủ cho QA, QC, Production, Engineering và Maintenance về cách đọc dữ liệu và xử lý cảnh báo.
SAO NAM hỗ trợ khách hàng như thế nào?

SAO NAM hỗ trợ khách hàng tại Việt Nam trong việc lựa chọn, cung cấp, hiệu chuẩn, bảo trì, sửa chữa và tư vấn kỹ thuật cho các thiết bị Particle Measuring Systems. Với các dự án phòng sạch, isolator, RABS, dây chuyền aseptic hoặc hệ thống giám sát online, SAO NAM có thể hỗ trợ khách hàng từ giai đoạn đánh giá nhu cầu đến vận hành thực tế.

1. Tư vấn giải pháp giám sát tiểu phân và vi sinh
Hỗ trợ lựa chọn cấu hình Airnet, IsoAir, MiniCapt, BioCapt, Pharmaceutical Net Pro và các giải pháp giám sát phù hợp với phòng sạch dược phẩm.
2. Hiệu chuẩn thiết bị PMS
Hỗ trợ hiệu chuẩn máy đếm tiểu phân, sensor online, máy lấy mẫu vi sinh, thiết bị giám sát phòng sạch và các thiết bị PMS liên quan phục vụ audit và vận hành GMP.
3. Kiểm tra, sửa chữa và bảo trì
Khi thiết bị có cảnh báo, lỗi lưu lượng, dữ liệu bất thường, pin yếu, lỗi cảm biến hoặc cần kiểm tra trước audit, SAO NAM hỗ trợ đánh giá tình trạng và đề xuất phương án xử lý.
4. Hỗ trợ hồ sơ kỹ thuật và vận hành
Hỗ trợ khách hàng rà soát hồ sơ thiết bị, dữ liệu hiệu chuẩn, tình trạng vận hành, kế hoạch bảo trì và nhu cầu chuẩn bị trước audit GMP, EU GMP hoặc PIC/S.
Cần tư vấn giám sát ô nhiễm cho isolator, RABS hoặc dây chuyền vô trùng?
Gửi thông tin khu vực sản xuất, cấp sạch, loại dây chuyền, điểm lấy mẫu, nhu cầu giám sát tiểu phân/vi sinh, thiết bị PMS đang sử dụng hoặc kế hoạch đầu tư mới. SAO NAM sẽ hỗ trợ tư vấn giải pháp phù hợp với thực tế nhà máy và yêu cầu GMP.
Hotline/Zalo: 0903 938 641
Báo giá/Dịch vụ: 0388 199 098 / 0902 577 792
Email: info@saonamchem.com
Câu hỏi thường gặp
1. Isolator có cần giám sát tiểu phân và vi sinh không?
Có. Isolator giúp giảm rủi ro nhiễm bẩn từ con người, nhưng nhà máy vẫn cần dữ liệu giám sát để chứng minh môi trường sản xuất được kiểm soát, đặc biệt ở các điểm sản phẩm hở và khu vực rủi ro cao.
2. Nên giám sát tiểu phân hay vi sinh trước?
Trong dây chuyền vô trùng, cả hai nhóm dữ liệu đều quan trọng. Tiểu phân giúp đánh giá tình trạng sạch và hoạt động của môi trường, còn vi sinh giúp đánh giá nguy cơ nhiễm vi sinh. Cách bố trí nên dựa trên đánh giá rủi ro.
3. Thiết bị nào thường dùng cho giám sát online?
Các thiết bị như Airnet, IsoAir, MiniCapt, BioCapt và phần mềm Pharmaceutical Net Pro có thể được dùng trong các cấu hình giám sát tiểu phân và vi sinh tùy theo thiết kế hệ thống và nhu cầu nhà máy.
4. Khi nào nên đưa yêu cầu giám sát vào dự án?
Nên đưa vào ngay từ giai đoạn thiết kế và URS. Nếu bổ sung sau khi dây chuyền đã hoàn tất, việc đặt điểm lấy mẫu, tích hợp dữ liệu và thẩm định có thể khó khăn hơn.
5. SAO NAM có hỗ trợ hiệu chuẩn và kiểm tra thiết bị PMS không?
Có. SAO NAM hỗ trợ khách hàng về thiết bị Particle Measuring Systems, bao gồm tư vấn, hiệu chuẩn, kiểm tra tình trạng, bảo trì, sửa chữa và hỗ trợ kỹ thuật cho các ứng dụng phòng sạch, GMP và dây chuyền vô trùng.
Contamination Monitoring for Isolators and Aseptic Filling Lines

Integrated contamination monitoring is essential for isolators, RABS and aseptic filling lines. Pharmaceutical manufacturers should monitor both non-viable particles and viable microorganisms to support GMP compliance, environmental monitoring, batch review, deviation investigation and contamination control strategy.

SAO NAM supports customers in Vietnam with Particle Measuring Systems solutions, including Airnet, IsoAir, MiniCapt, BioCapt, Pharmaceutical Net Pro, calibration, maintenance and technical consultation for cleanroom and aseptic manufacturing applications.

For PMS equipment, contamination monitoring, cleanroom particle monitoring, microbial monitoring or pre-audit equipment readiness support, please contact SAO NAM via hotline, Zalo or email.

Từ khóa liên quan: kiểm soát ô nhiễm isolator, aseptic filling line, giám sát ô nhiễm phòng sạch, giám sát tiểu phân online, giám sát vi sinh online, Airnet, IsoAir, MiniCapt, BioCapt, Pharmaceutical Net Pro, Particle Measuring Systems, PMS Việt Nam, EU GMP Annex 1, GMP, ISO 14644, kiểm soát nhiễm khuẩn, dây chuyền chiết rót vô trùng, SAO NAM.

 

Website công ty AST : Aseptic Filling Equipment & Processing Solutions | AST (ast-inc.com)

giám sát ô nhiễm

Trong nghiên cứu trường hợp này, chúng ta sẽ tìm hiểu về việc sử dụng các máy theo dõi kiểm soát ô nhiễm của AST trong việc sản xuất các sản phẩm dược phẩm sạch bằng cách sử dụng các thiết bị kiểm soát ô nhiễm của PMS như một phần của một giải pháp tích hợp hoàn toàn.

Về AST Từ năm 1965, AST đã không ngừng đưa ra các giải pháp sáng tạo - nhiều trong số đó đã là các thành tựu đầu tiên trong ngành và từ đó đã trở thành tiêu chuẩn của ngành. AST luôn hiểu rằng khách hàng của chúng tôi phục vụ các thị trường đòi hỏi và thường không dự đoán được. Chúng tôi cũng hiểu rằng "tính linh hoạt là biện pháp đối phó với sự không chắc chắn," và với tư cách là đối tác của bạn, AST luôn tìm cách cung cấp các giải pháp sáng tạo mạnh mẽ, nhưng linh hoạt.

AST là nhà tiên phong hàng đầu trong việc sản xuất các máy đóng gói aseptic linh hoạt cho các ứng dụng tiêm trùng và sản phẩm khoa học sức khỏe. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các giải pháp sản xuất dược phẩm aseptic và sản xuất dược phẩm an toàn, linh hoạt và đáng tin cậy nhất, giúp các công ty dược phẩm đưa sản phẩm của họ ra thị trường một cách nhanh chóng và hiệu quả về chi phí. Với khả năng đóng gói và đóng nắp các lọ, ống tiêm và hộp mực, khách hàng của chúng tôi có một máy duy nhất có khả năng đáp ứng các yêu cầu sản phẩm hiện tại và nhu cầu trong tương lai không chắc chắn.

case study ats

Các thiết bị kiểm soát ô nhiễm nào AST sử dụng?

AST sử dụng các thiết bị kiểm soát ô nhiễm khả sinh và không khả sinh từ Particle Measuring Systems trong các hộp cách ly và dây chuyền đóng gói aseptic, bao gồm:

  • Máy lấy mẫu không khí di động MiniCapt®
  • Máy đếm hạt từ xa IsoAir®
  • Máy đếm hạt liên tục Airnet® II
  • Bộ lấy mẫu vi sinh  BioCapt®
  • MINICAPT BIOPCAP

Tại sao AST sử dụng các thiết bị kiểm soát ô nhiễm của PMS?

MÁY AST - PMS

AST muốn đảm bảo rằng khách hàng của họ có thể tuân thủ đầy đủ và dễ dàng các quy định kiểm soát ô nhiễm GMP như EU Annex 1 và ISO 14644-1/2. Particle Measuring Systems cung cấp cả thiết bị kiểm soát ô nhiễm có khả năng sống và không có khả năng sống, vì vậy họ có thể tìm nguồn giải pháp kiểm soát ô nhiễm từ một nhà cung cấp duy nhất và tất cả các thiết bị của họ kết nối với giải pháp Báo cáo Batch Điện tử của AST, tạo thành một giải pháp tích hợp hoàn toàn đơn giản cho khách hàng của AST. Ngoài ra, BioCapt Single Use rất dễ sử dụng và đáp ứng yêu cầu sử dụng đơn Annex 1.

Tất cả các thiết bị đã được chấp nhận rộng rãi bởi khách hàng của AST và hỗ trợ của PMS đã rất hữu ích trong những lần cần thiết.

"Chúng tôi sẽ khuyên các công ty khác sử dụng thiết bị của Hãng Particle Measuring Systems vì các thiết bị đáng tin cậy và dịch vụ tốt."

Làm thế nào AST sử dụng các thiết bị kiểm soát ô nhiễm của PMS?

Các thiết bị kiểm soát ô nhiễm từ Particle Measuring Systems được đặt trong các máy đóng gói aseptic của AST như một tùy chọn khi mua. Hầu hết các khách hàng chọn có các thiết bị kiểm soát ô nhiễm được đặt trong gói sản phẩm hoàn chỉnh.

AST sử dụng máy theo dõi ô nhiễm PMS như thế nào?

Máy theo dõi ô nhiễm từ Hệ thống đo hạt được đặt trong máy chiết rót vô trùng AST như một tùy chọn trong quá trình mua. Hầu hết khách hàng chọn để có các màn hình kiểm soát ô nhiễm được đưa vào như một phần của gói hoàn chỉnh. AST tự hào về quan hệ đối tác với chuỗi cung ứng của mình; họ xác định và làm việc với các công ty phù hợp với giá trị của họ và giúp cung cấp cho khách hàng các hệ thống tích hợp đầy đủ - tất cả dữ liệu và báo cáo từ hệ thống AST. AST và PMS phù hợp ở chỗ cả hai đều cố gắng liên tục cung cấp cho ngành công nghiệp công nghệ tiên tiến, tiên tiến hàng đầu, bắt đầu và kết thúc với việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

AST tự hào về các đối tác trong chuỗi cung ứng của mình; họ xác định và làm việc với các công ty có giá trị tương tự và giúp cung cấp cho khách hàng của họ các hệ thống tích hợp hoàn chỉnh - tất cả dữ liệu và báo cáo từ hệ thống AST. AST và PMS cùng phù hợp trong việc cả hai đều đặt ra mục tiêu cung cấp ngành công nghiệp công nghệ tiên tiến, sáng tạo, bắt đầu và kết thúc bằng việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Kết luận

Sự hợp tác giữa AST và PMS giúp tiết kiệm thời gian và tài nguyên của khách hàng trong việc nghiên cứu, đánh giá, mua sắm và tích hợp các thiết bị kiểm soát ô nhiễm theo cách riêng của họ, bằng cách cung cấp cho họ một giải pháp tiêu chuẩn đã được kiểm tra kỹ lưỡng trong hệ thống để giảm thiểu rủi ro.

Về Particle Measuring Systems

Particle Measuring Systems Inc. (PMS), một công ty con của Spectris plc, là một nhà lãnh đạo công nghệ toàn cầu và chuyên gia về kiểm soát ô nhiễm, người sáng chế máy đếm hạt laser và hiện đang là nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp cho việc theo dõi và kiểm soát nhiều loại ô nhiễm ảnh hưởng đến các công ty sản xuất trong môi trường siêu sạch. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web pmeasuring.com.

  • Cam kết chất lượng
  • Bảo hành chính hãng
  • Giao hàng tận nơi
  • DỊCH VỤ 24/7
DMCA.com Protection Status